6CNC · Kundenspezifisch bearbeitete Bauteile
Rapid Prototyping für Funktionale CNC-Teile
Bei 6CNC setzen wir Ihre Zeichnungen in Metall- und Kunststoffprototypen für Passungs-, Montage- und Funktionstests um. Unser CNC-Prototypenservice kombiniert Serienwerkstoffe, DFM-Unterstützung, Bearbeitung und Oberflächenveredelung, damit Sie Ihre Konstruktion vor dem Produktionsstart validieren können.
- Passung und Montage
- Bewegung und Schnittstellen
- Werkstoff und Oberflächenzustand
Warum mit 6CNC zusammenarbeiten?
Arbeiten Sie mit 6CNC vom ersten Funktionsmuster über Konstruktionsiterationen bis zur Kleinserie. Unser Team in Shenzhen prüft Ihre Zeichnungen, Werkstoffauswahl und Testanforderungen und hilft Ihnen, einen praktikablen Fertigungsweg zu finden.
Funktionale CNC-Prototypen
6CNC bearbeitet seriengeeignete Metalle und technische Kunststoffe, damit Sie Passung, Montage und Werkstoffverhalten an einem physischen Teil bewerten können, das Ihrer Konstruktionsabsicht entspricht.
DFM-Unterstützung vor der Bearbeitung
Wir prüfen gemeinsam mit Ihnen dünne Wände, tiefe Kavitäten, Werkzeugzugang und enge Toleranzen. Unsere Rückmeldung hilft, vermeidbare Bearbeitungskosten zu erkennen und die nächste Konstruktionsiteration vorzubereiten.
Ein Partner für 1 bis 600 Teile
Starten Sie mit einem einzelnen Prototyp und wechseln Sie mit 6CNC in die Kleinserie. Wir koordinieren Bearbeitung und Oberflächenveredelung und prüfen anschließend Ihre freigegebene Revision und den Prüfbedarf für den nächsten Auftrag.
6CNC auf einen Blick
Über 10 Jahre
Erfahrung in der CNC-Bearbeitung
50,000+
Gelieferte Präzisionsteile
140+
Moderne CNC-Maschinen
10,000+
Zufriedene Kunden weltweit
6CNC unterstützt Prototypen- und Kleinserienaufträge von 1 bis 600 Teilen. Unsere angegebene Bearbeitungskapazität umfasst Toleranzen bis ±0.002 mm an geeigneten Merkmalen, vorbehaltlich Prüfung von Werkstoff, Geometrie, Einrichtung und Messung. Einfache Prototypen können innerhalb weniger Tage fertiggestellt werden; wir bestätigen die Dauer nach Prüfung des Bearbeitungs-, Oberflächen- und Prüfbedarfs. Unser Standort Shenzhen unterstützt weltweite Lieferung.
Was muss Ihr Prototyp validieren?
Beginnen Sie mit der Entscheidung, die Sie treffen müssen. Ihr Testziel hilft, Werkstoff, kritische Maße, Oberfläche und Prüfumfang zu definieren.
Passung und Montage
Benennen Sie zu prüfende Paarungsflächen, Befestigungspunkte, Freiräume und Ausrichtmerkmale.
Bewegung und Schnittstellen
Spezifizieren Sie Lagersitze, Gleitmerkmale, Gewinde und weitere Schnittstellen, die die Baugruppe beeinflussen.
Werkstoff und Oberflächenzustand
Verwenden Sie den spezifizierten Werkstoff und Oberflächenzustand, wenn diese den vorgesehenen Test beeinflussen.
- Geben Sie für einen Montageversuch an, welche Gegenstücke verwendet werden und welche Maße eine erfolgreiche Passung bestimmen.
- Beschreiben Sie für einen Funktionstest Betriebsbedingungen und Messabsicht. Ein Anschauungsmodell und ein lasttragendes Testteil können unterschiedliche Spezifikationen benötigen.
CNC-Bearbeitung für Ihre Prototypengeometrie
Fräsen, Drehen und kombinierte Arbeitsgänge werden anhand Ihres Modells und Ihrer Zeichnung geprüft. Werkzeugzugang, Werkstückspannung, dünne Wände und tiefe Merkmale können den vorgeschlagenen Fertigungsweg beeinflussen.
Fräsbauteile
Gehäuse, Halterungen, Platten und Teile mit Taschen oder mehreren bearbeiteten Flächen.
Drehbauteile
Wellen, Distanzstücke, Buchsen und rotationssymmetrische Teile mit zeichnungsgemäßen Passungen.
Kombinierte Merkmale
Teile, die zylindrische Flächen mit Schlüsselflächen, Löchern, Schlitzen oder weiteren gefrästen Details kombinieren.
- Teilen Sie die vollständige Bauteilgeometrie mit, einschließlich rückseitiger Merkmale. Eine einzelne gerenderte Ansicht kann verdeckte Taschen, Bohrungen oder Gewinde nicht definieren.
- Trennen Sie verbindliche Konstruktionsanforderungen von Merkmalen, die nach Prüfung geändert werden können. Dies erleichtert die Diskussion praktikabler Bearbeitungsalternativen.
Werkstoffe nach dem Test auswählen
Die Werkstoffsorte beeinflusst, wie repräsentativ ein Prototyp ist. Geben Sie die erforderliche Sorte an, statt sich auf Aussehen oder eine allgemeine Werkstoffbezeichnung zu verlassen.
| Prüfpunkt | Zu bestätigen |
|---|---|
| Metalle | Aluminium, Edelstahl, Titan, Messing und weitere zeichnungsgemäße Metalle unterliegen einer Bearbeitungsprüfung. |
| Technische Kunststoffe | POM, Nylon, PEEK, ABS und ausgewählte Polymere werden anhand von Geometrie und Testbedarf geprüft. |
| Oberflächenanforderungen | Beschichtung, Erscheinungsbild, Abdeckung und kritische Flächen vor der Angebotserstellung bestimmen; Oberflächenveredelung kann die Passung beeinflussen. |
- Wenn der Prototyp ein Serienteil repräsentieren soll, kennzeichnen Sie Werkstoff- oder Oberflächenersatz, der die Aussagekraft des Tests verringern würde.
- Wenn eine alternative Sorte zulässig ist, nennen Sie die wichtigen Eigenschaften und verlangen Sie vor Verwendung eines Ersatzes eine Freigabe.
Ihre Konstruktion für die Bearbeitung vorbereiten
Stellen Sie das Modell zusammen mit einer freigegebenen Zeichnung bereit. Markieren Sie kritische Merkmale, damit sich die Prüfung auf Anforderungen konzentrieren kann, die Bearbeitung und Prüfung beeinflussen.
- Merkmalszugänglichkeit
Tiefe Taschen, Innenecken und versperrte Oberflächen können Änderungen oder zusätzliche Arbeitsgänge erfordern. - Dünne Bereiche
Empfindliche Wände und Merkmale kennzeichnen, deren Bearbeitung oder Handhabung besondere Aufmerksamkeit erfordert. - Eindeutige Zeichnung
Bezüge, Passungen, Gewinde, Oberflächenanforderungen und die zu fertigende Revision angeben.
- Allgemeine Maße von kritischen Schnittstellen unterscheiden. Für jedes testentscheidende Merkmal Bezugsreferenz und Abnahmeanforderung angeben.
- Flächen kennzeichnen, die beschichtungsfrei bleiben müssen, zu schützende Sichtflächen und Kanten mit zeichnungsgemäß definiertem Zustand.
Von der Zeichnungsprüfung zum Prototypentest
Vereinbaren Sie den Fertigungsumfang vor der Bearbeitung. Bewerten Sie Ihre Konstruktion anhand des gelieferten Prototyps und der vereinbarten Prüfinformationen.
01
Muster definieren
Revision, Menge, Werkstoff, Testziel und gewünschten Liefertermin senden.
02
Umfang bestätigen
Bearbeitbarkeit, kritische Merkmale, Prüfung, Oberflächenveredelung und vorgeschlagenen Zeitplan prüfen.
03
Bearbeiten und prüfen
Nach vereinbarten Anforderungen fertigen und die im Prüfplan enthaltenen Merkmale kontrollieren.
04
Nächste Revision prüfen
Anhand Ihrer Testergebnisse Änderungen vor einem weiteren Prototyp oder Kleinserienauftrag bestimmen.
- Fertigungsprüfung und Produkttest getrennt halten: Ein Prüfbericht behandelt vereinbarte Zeichnungsanforderungen, während Ihr Test die vorgesehene Anwendung bewertet.
- Die getestete Zeichnungsrevision zusammen mit den Ergebnissen dokumentieren. Bei Anfrage eines weiteren Musters eine eindeutig gekennzeichnete neue Revision senden.
Prototypenbewertung vor der Bearbeitung planen
Definieren Sie vor der Bestellung, welche Nachweise Sie vom Muster benötigen. So bleiben Bearbeitung, Prüfung und Ihre eigenen Tests aufeinander abgestimmt.
01
Montageprüfung
Gegenstücke, Montagereihenfolge und zu prüfende Schnittstellen bestimmen. Freiräume oder Passungen dokumentieren, die die Nutzbarkeit des Musters bestimmen.
02
Funktionsbewertung
Vorgesehene Testbedingungen und die sie beeinflussenden Werkstoff- und Oberflächenanforderungen angeben. Definieren, wie Sie das Ergebnis beurteilen.
03
Zeichnungsprüfung
Maße und Merkmale auflisten, für die Prüfinformationen erforderlich sind. Prüfungen und Berichterstattung vor der Fertigung vereinbaren.
04
Nächste Konstruktionsentscheidung
Festlegen, wie Ergebnisse einen weiteren Prototyp oder Kleinserienauftrag beeinflussen. Konstruktionsänderungen unter einer neuen kontrollierten Revision führen.
FAQ zu Rapid Prototyping
Kann ich einen einzelnen Prototyp bestellen?
Ja. 6CNC unterstützt einzelne Prototypen und Kleinserienaufträge mit 1–600 Teilen. Wir prüfen Werkstoff, Geometrie, Einrichtung und Prüfanforderungen, bevor wir Ihr Angebot bestätigen.
Garantiert ein bearbeiteter Prototyp die Serienleistung?
Nein. Er liefert ein physisches Teil für Ihre Bewertung. Leistungsvalidierung, Testbedingungen und Konstruktionsfreigabe bleiben projektspezifisch.
Wie schnell kann mein Prototyp fertig sein?
Einfache 6CNC-Prototypen können innerhalb weniger Tage fertiggestellt werden. Der bestätigte Zeitplan hängt von Materialverfügbarkeit, Geometrie, Stückzahl, Oberflächenveredelung und Prüfung ab. Senden Sie Zieltermin und Lieferziel zur Prüfung.
Können Sie meinen spezifizierten Serienwerkstoff verwenden?
Geben Sie Sorte und Zustand in der Anfrage an. Verfügbarkeit und Bearbeitbarkeit müssen vor Bestätigung des Werkstoffs geprüft werden.
Kann aus einem Prototyp ein Kleinserienauftrag werden?
Ja. 6CNC unterstützt den Übergang von einem einzelnen Prototyp zur Kleinserie mit bis zu etwa 600 Teilen. Wir prüfen freigegebene Revision, Losgröße, Verfahren und Prüfanforderungen vor dem nächsten Auftrag.
Was passiert, wenn CAD-Modell und Zeichnung nicht übereinstimmen?
Benennen Sie die Abweichung und stellen Sie vor der Fertigung einen korrigierten, kontrollierten Dateisatz bereit. Geben Sie an, welche Anforderungen für das Teil maßgeblich sind; widersprüchliche Maße oder Revisionen sollten während der Prüfung geklärt werden.
Kann ich Änderungen zur Senkung der Prototypenkosten anfragen?
Ja. Benennen Sie änderbare Merkmale und unveränderliche Anforderungen. Mögliche Änderungen müssen anhand Ihres Testziels geprüft und vor der Bearbeitung freigegeben werden.
Starten Sie Ihr Projekt mit 6CNC
Prototypenangebot anfordern
Senden Sie Ihre Zeichnungen und Projektanforderungen an 6CNC. Unser Team prüft Bearbeitbarkeit, Werkstoff, Stückzahl, Oberflächenveredelung, Prüfung und Lieferbedarf und erstellt anschließend ein projektspezifisches Angebot.