5-Achs-CNC-Bearbeitungsleistungen

5-Achs-CNC-Bearbeitung komplexer Teile mit mehreren Bearbeitungsflächen

6CNC fertigt komplexe Teile mit Winkelflächen, tiefen Merkmalen, zusammengesetzten Geometrien und eng zusammenhängenden Details auf mehreren Seiten. Vor der Angebotserstellung prüfen wir Bezugsstrategie, Werkzeugzugang, Aufspannungsreduzierung, Toleranz, Werkstoff, Veredelung und Prüfung.

Prozessplanung für indexierte 3+2- und simultane 5-Achs-Bearbeitung

Technische Prüfung vor der Angebotserstellung

Unterstützung für Prototypen und Kleinserien

Komplexes 5-Achs-CNC-Bauteil

±0.002 mm

Merkmalsspezifische Toleranzprüfung

5 Seiten

Zugang mit weniger Aufspannungen

140+

Moderne CNC-Maschinen

Über 10 Jahre

Bearbeitungserfahrung

Branchenübergreifende Fertigungserfahrung

FLIR
Google
Electrolux
ABB
BMW
i-Dent

Aufspannungsreduzierung

Komplexe Merkmale mit stabiler Bezugsstrategie kontrollieren

Komplexe Teile erfordern häufig die Bearbeitung mehrerer Seiten. Erneutes Spannen für jede Ausrichtung erhöht die Rüstzeit und kann Ausrichtungsabweichungen zwischen zusammenhängenden Merkmalen verursachen.

Indexierte 3+2-Bearbeitung positioniert das Teil neu und schneidet bei festgesetzten Drehachsen. Simultane 5-Achs-Bearbeitung bewegt Linear- und Drehachsen gemeinsam für kontinuierliche Konturen, Hinterschnitte und wechselnde Werkzeugwinkel.

Der richtige Ablauf hängt von Geometrie, Toleranz, Oberfläche, Werkzeugreichweite, Aufspannung, Kollisionsrisiko, Werkstoff, Stückzahl und Prüfung ab. Senden Sie die gelenkte Zeichnung, damit unsere Ingenieure den Bedarf für 3-Achs-, 3+2- oder simultane 5-Achs-Bearbeitung bestätigen können.

3-Achs- im Vergleich zur 5-Achs-CNC-Bearbeitung

Verfahrensauswahl

Wählen Sie das einfachste Mehrachsverfahren,
das Ihr Bauteil kontrolliert

Mehr Achsen sind nur nützlich, wenn sie Aufspannungen reduzieren, Zugang verbessern oder Merkmalsbeziehungen sichern.

3 Achsen wählen

3-Achs-CNC-Fräsen

Effizient für Teile mit überwiegend zugänglichen ebenen Flächen, Taschen, Schlitzen, Bohrungen und Profilen ohne häufige Neuausrichtung.

Indexierte 3+2 wählen

3+2-Achs-Bearbeitung

Am besten, wenn mehrere Winkelflächen oder Merkmale durch Indexieren des Werkstücks und anschließende Bearbeitung mit festgesetzten Drehachsen erreicht werden können.

Simultan wählen

Simultane 5-Achs-Bearbeitung

Für kontinuierliche Konturen, wechselnde Werkzeugwinkel, Hinterschnitte, tiefen Zugang, komplexe Oberflächen oder Geometrien, die sich nicht in feste Ausrichtungen unterteilen lassen.

5-Achs-Möglichkeiten

Mehrachsbearbeitung für komplexe Geometrien

Unsere Prozessplanung stimmt Maschinenbewegung, Werkzeuge, Aufspannung, Verifizierung und Veredelung auf die passungs- und funktionsbestimmenden Merkmale ab.

Indexierte 3-plus-2-Bearbeitung

Indexierte 3+2-Bearbeitung

Mehrere feste Ausrichtungen für schräge Bohrungen, Flächen, Taschen und bezugsabhängige Merkmale.

Simultane 5-Achs-Bearbeitung

Simultane 5-Achs-Bearbeitung

Kontinuierliche Mehrachsbewegung für komplexe Konturen, Hinterschnitte und wechselnde Werkzeugvektoren.

5-achsig bearbeitete komplexe Oberflächen

Kontrolle komplexer Oberflächen

Kürzere Werkzeuge und kontrollierte Ausrichtung unterstützen tiefe Merkmale und anspruchsvolle Oberflächengeometrien.

6CNC-CMM-Prüfzentrum

Prüfplanung

Bezüge, Profile, Positionen, Winkel und komplexe Flächen werden geeigneten Messverfahren zugeordnet.

Flexible Produktion

Vom komplexen Prototyp zu wiederholbaren Kleinserien

Die Kontrollen der 5-Achs-Produktion entwickeln sich mit zunehmender Reife von Geometrie und Abnahmekriterien weiter.

01

5-Achs-Prototypenbearbeitung

Werkzeugzugang, Passung, Oberflächenqualität, Montage und kritische Merkmalsbeziehungen validieren.

  • Ab einem Teil starten
  • Schnelles technisches Feedback
  • Auf Konstruktionslernen ausgerichtet

02

Kleinserienfertigung

Stabile Aufspannung, freigegebene Werkzeugwege, abgestimmte Veredelung und geplante Prüfung nutzen.

  • Flexible Stückzahlen
  • Erstmusterprüfung
  • Seriengerechte Kontrollen

03

Unterstützung für Wiederholbestellungen

Revisions-, Aufspann-, Werkzeug-, Prüf- und Abnahmewissen für wiederkehrenden Bedarf sichern.

  • Revisionskontrolle
  • Wiederholbare Prüfung
  • Lieferplanung

Werkstoffe für die CNC-Bearbeitung

Werkstoffe für präzise 5-Achs-Bearbeitung

6CNC fräst ein breites Spektrum an Metallen, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen für Prototypen und Kleinserien. Wählen Sie einen Werkstoff, um gängige Sorten, Fräsaspekte, geeignete Oberflächen und Anfrageanforderungen zu prüfen.

Aluminium
Aluminium als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Aluminium bietet ein hervorragendes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ist daher ein bevorzugter Werkstoff für mechanische Komponenten. Seine natürliche Oxidschicht bietet auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässigen Korrosionsschutz.

Werkstoffgruppe

Metalllegierung

Güten / Optionen

Aluminium 6061 Aluminium 6063 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium 2024 Aluminium 5052 Aluminium A380

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Glasperlenstrahlen, Eloxieren, Chromatieren, Pulverbeschichten, Polieren

Edelstahl
Edelstahl als CNC-Bearbeitungswerkstoff

6CNC bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung von Edelstahl für langlebige, kundenspezifisch konstruierte Teile. Vom Rapid Prototyping bis zur Serienproduktion unterstützen wir anspruchsvolle Anwendungen in Branchen weltweit mit gleichbleibender Qualität und engen Toleranzen.

Werkstoffgruppe

Metalllegierung

Güten / Optionen

Edelstahl 201 Edelstahl 301 Edelstahl 303 Edelstahl 304 Edelstahl 316 Edelstahl 416

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Passivieren, Polieren, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren, galvanisches Beschichten

Messing
Messing als CNC-Bearbeitungswerkstoff

6CNC bietet präzise CNC-Bearbeitung von Messing für kundenspezifische Teile und Prototypen mit hervorragenden Oberflächen, engen Toleranzen und effizienter Produktionsabwicklung.

Werkstoffgruppe

Metalllegierung

Güten / Optionen

Messing C35600 Messing C36000 Messing C37700 Messing C37000 Messing C37100 Messing C28000 Messing C26000 Messing C24000 Messing C22000

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Polieren, Vernickeln, Verzinnen, Schutzbeschichtung

Kupfer
Kupfer als CNC-Bearbeitungswerkstoff

6CNC bietet hochpräzise CNC-Bearbeitung von Kupfer für kundenspezifische Teile und gewährleistet hervorragende elektrische Leitfähigkeit, Maßgenauigkeit und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Anwendungen.

Werkstoffgruppe

Metalllegierung

Güten / Optionen

Kupfer C11000 Kupfer C12000 Kupfer C12200 Kupfer C10100

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Polieren, Vernickeln, Verzinnen, Schutzbeschichtung

Titan
Titan als CNC-Bearbeitungswerkstoff

6CNC bietet präzise CNC-Bearbeitung von Titan für Luft- und Raumfahrt, Medizin- und Automobilanwendungen. Wir fertigen hochgenaue, hochfeste Komponenten exakt nach Ihren Vorgaben, auch bei komplexen Geometrien und engen Toleranzen.

Werkstoffgruppe

Metalllegierung

Güten / Optionen

Titan Grade 2 Titan Grade 5 (Ti-6Al-4V) Titan Grade 7 Titan Grade 9 (Ti-3Al-2.5V) Titan Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI)

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Glasperlenstrahlen, Polieren, Eloxieren, Passivieren

Unlegierter Stahl
Unlegierter Stahl als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Unlegierter Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt lässt sich leicht zerspanen, schweißen und umformen und bietet zugleich zuverlässige mechanische Festigkeit zu wirtschaftlichen Kosten. Er wird häufig für Strukturkomponenten, Vorrichtungen und allgemeine Maschinenbauteile eingesetzt.

Werkstoffgruppe

Metalllegierung

Güten / Optionen

Stahl S235JR / 1.0038 Stahl C45 / 1.0503 Stahl S355J2 / 1.0570 Baustahl 1045 Baustahl A36 Baustahl 1018

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichten

Legierter Stahl
Legierter Stahl als CNC-Bearbeitungswerkstoff

6CNC fertigt präzise CNC-Teile aus Legierungen mit fortschrittlicher Bearbeitungstechnologie und gewährleistet gleichbleibende Qualität, hohe Festigkeit und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen.

Werkstoffgruppe

Metalllegierung

Güten / Optionen

4140 Stahl 4340 Stahl 1215 Stahl 16MnCr5 Speziallegierungen

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Brünieren, galvanisches Beschichten, Wärmebehandlung, Schleifen

Werkzeugstahl
Werkzeugstahl als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Werkzeugstahl ist auf hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Maßstabilität ausgelegt und eignet sich daher ideal für Formen, Matrizen, Schneidwerkzeuge und andere hochbelastete Anwendungen.

Werkstoffgruppe

Metalllegierung

Güten / Optionen

Werkzeugstahl A3 Werkzeugstahl H13 / 1.2344 Werkzeugstahl S7 Werkzeugstahl O1 Werkzeugstahl A2 / 1.2363 Werkzeugstahl D2 | 1.2379

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Wärmebehandlung, Schleifen, Polieren, Beschichten

Polycarbonat
Polycarbonat als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Polycarbonat verbindet Schlagfestigkeit, geringes Gewicht und optional optische Transparenz. Die Bearbeitungsplanung sollte Wärmeentwicklung, Eigenspannungen, Kantenqualität, Spannspuren sowie den Polier- oder Schutzbedarf transparenter Flächen berücksichtigen.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Polycarbonat (PC). Güte, Farbe, Transparenz, Zertifizierung und optische Anforderungen in der Zeichnung oder Angebotsanfrage bestätigen.

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Polieren, schützende Handhabung

Nylon
Nylon als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Die CNC-Bearbeitung von Nylon ermöglicht präzise, langlebige und leichte Komponenten für vielfältige Industrieanwendungen. 6CNC bietet hochwertige kundenspezifische Nylonteile mit zuverlässiger Leistung und hervorragender Verschleißfestigkeit.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Nylon 66

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Gleitschleifen, Färben soweit anwendbar

ABS
ABS als CNC-Bearbeitungswerkstoff

ABS bietet gute Schlagfestigkeit und Maßstabilität und lässt sich einfach durch Lackieren, Beschichten oder Siebdruck veredeln. Seine relativ niedrigen Kosten und Vielseitigkeit machen es in vielen Branchen zur bevorzugten Wahl.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

ABS (Standard) Flammhemmendes ABS (FR-ABS) ABS+PC Glasfaserverstärktes ABS

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Lackieren, galvanisches Beschichten, Siebdruck

Delrin (POM)
Delrin (POM) als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Die CNC-Bearbeitung von Delrin liefert feste, reibungsarme und maßstabile Teile, ideal für Zahnräder, Lager und Präzisionskomponenten. 6CNC fertigt hochgenaue kundenspezifische Delrin-(POM-)Teile exakt nach Ihren Vorgaben.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Delrin 150 Delrin 100 (AF)

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Gleitschleifen, Polieren

Polypropylen
Polypropylen als CNC-Bearbeitungswerkstoff

CNC-Bearbeitung von Polypropylen Die CNC-Bearbeitung von Polypropylen ermöglicht präzise, leichte und chemikalienbeständige Teile mit engen Toleranzen. 6CNC bietet zuverlässige kundenspezifische Komponenten nach Ihren Vorgaben für vielfältige Industrie- und Verbraucheranwendungen.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Genaue Güte, Farbe, Zertifizierung und Zustand in der Angebotsanfrage bestätigen.

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Entgraten, schützende Handhabung

PTFE / Teflon
PTFE / Teflon als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Die CNC-Bearbeitung von PTFE ermöglicht chemikalienbeständige, reibungsarme Hochleistungsteile für anspruchsvolle Industrieanwendungen. 6CNC liefert präzise kundenspezifische Teflonkomponenten nach Ihren Vorgaben.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Genaue Güte, Farbe, Zertifizierung und Zustand in der Angebotsanfrage bestätigen.

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Entgraten, spezielle Oberflächenbehandlung

Acryl
Acryl als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Die CNC-Bearbeitung von Acryl ermöglicht präzises Schneiden und Formen transparenter, langlebiger Teile mit glatten, polierten Oberflächen. 6CNC bietet kundenspezifische Acrylkomponenten nach Ihren Vorgaben, ideal für Displays, Linsen und Schutzabdeckungen.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Genaue Güte, Farbe, Zertifizierung und Zustand in der Angebotsanfrage bestätigen.

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Handpolieren, Dampfpolieren soweit anwendbar

UHMW-PE
UHMW-PE als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Die CNC-Bearbeitung von UHMW-PE ermöglicht hochbeständige, reibungsarme und verschleißfeste Komponenten. 6CNC fertigt präzise kundenspezifische Polyethylenteile für industrielle, mechanische und chemische Anwendungen.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Allgemeines UHMW-PE

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Entgraten, schützende Handhabung

Kohlefaser
Kohlefaser als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Die CNC-Bearbeitung von Kohlefaser liefert leichte, hochfeste Verbundteile mit hervorragender Steifigkeit und Maßgenauigkeit. 6CNC fertigt kundenspezifische Kohlefaserkomponenten für anspruchsvolle Industrie-, Automobil- sowie Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Genaue Güte, Farbe, Zertifizierung und Zustand in der Angebotsanfrage bestätigen.

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Kantenversiegelung, Schutzbeschichtung

PEEK
PEEK als CNC-Bearbeitungswerkstoff

PEEK gehört zu unseren wichtigsten Hochleistungskunststoffen. Es vereint die Vorteile metallischer Festigkeit mit der Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Kunststoff und ist damit ein idealer Metallersatz unter extremen Bedingungen.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Ungefülltes PEEK 30% glasfaserverstärktes PEEK (PEEK GF30) 30% kohlefaserverstärktes PEEK (PEEK CF30)

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Polieren, spezielle Reinigung

FR4
FR4 als CNC-Bearbeitungswerkstoff

FR4 ist ein flammhemmendes Glasfaser-Epoxidlaminat, das häufig in elektrischen und elektronischen Anwendungen eingesetzt wird. Es bietet hervorragende mechanische Festigkeit, elektrische Isolierung und thermische Stabilität mit G-10 vergleichbaren Eigenschaften und eignet sich ideal für Leiterplatten, Isolatoren und Strukturkomponenten.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Genaue Güte, Farbe, Zertifizierung und Zustand in der Angebotsanfrage bestätigen.

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Entgraten, Schutzbeschichtung

Gummi
Gummi als CNC-Bearbeitungswerkstoff

Die CNC-Bearbeitung von Gummi ermöglicht präzise, kundenspezifisch konstruierte Gummiteile für vielfältige industrielle und mechanische Anwendungen. 6CNC liefert zuverlässige, hochwertige Präzisionslösungen nach Ihren Vorgaben.

Werkstoffgruppe

Kunststoff oder Verbundwerkstoff

Güten / Optionen

Hydrolysebeständiges PU EPDM FKM Nitril Silikon Neopren

Kompatible Oberflächen

Bearbeitungszustand, Beschneiden, spezielle Oberflächenbehandlung

Anfrageanforderungen: Güte, Zustand, Zertifizierung, kritische Maße, Oberfläche, Stückzahl und Abnahmekriterien bestätigen.

Oberflächenveredelung

Oberflächenoptionen für 5-achsig bearbeitete Teile

Nach dem CNC-Fräsen kann 6CNC Veredelungen zur Verbesserung von Korrosionsbeständigkeit, Verschleißverhalten, Leitfähigkeit, Reibung oder Aussehen koordinieren. Die Verfügbarkeit hängt von Fräsgeometrie, Werkstoff, Abdeckung, Schichtdicke, Maßzugabe und Abnahmekriterien ab.

OberflächenbehandlungGeeignete WerkstoffeFarbenKombinierbar mit
Oberfläche im BearbeitungszustandBearbeitungszustand
Metalle und KunststoffeNatürliche WerkstofffarbeDie meisten nachfolgenden Oberflächenverfahren
Eloxierte OberflächeEloxieren
AluminiumFarblos, Schwarz, Grau, Rot, Blau, GoldGlasperlenstrahlen, Gleitschleifen, Abdecken
Brünierte OberflächeSchwarzoxidieren
Stahl, ausgewählte EdelstähleSchwarzGleitschleifen, Polieren, Öl- oder Wachsversiegelung
PulverbeschichtungPulverbeschichtung
Aluminium, Stahl, EdelstahlGroße Auswahl an Standard- und SonderfarbenGlasperlenstrahlen, Abdecken, Konversionsbeschichten
Chromat-KonversionsbeschichtungChromatieren
Aluminium und AluminiumlegierungenFarblos, Gelb, GoldLackieren, Pulverbeschichten, Abdecken
MetallbeschichtungMetallbeschichtung
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, KupferAbhängig von Nickel, Zink, Chrom, Zinn, Gold oder SilberPolieren, Glasperlenstrahlen, Abdecken
Polierte ZerspanungsteilePolieren
Metalle, Acryl, ausgewählte KunststoffeNatürliche WerkstofffarbeGalvanisches Beschichten, Eloxieren, Passivieren
Glasperlengestrahlte OberflächeGlasperlenstrahlen
Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, TitanGleichmäßig mattes ErscheinungsbildEloxieren, Pulverbeschichten, galvanisches Beschichten

Nach technischer Prüfung können weitere Oberflächen verfügbar sein. Fügen Sie Ihrer Anfrage die maßgebliche Spezifikation, den Schichtdickenbereich, Abdeckhinweise und Abnahmekriterien bei.

Einfacher Projektablauf

Von CAD-Dateien zu gelieferten 5-Achs-Teilen

Der 6CNC-Ablauf stimmt Geometrieprüfung, Mehrachs-Prozessplanung, Bearbeitung, Prüfung, Veredelung und weltweite Lieferung aufeinander ab.

01

CAD-Dateien hochladen

Senden Sie Modell, Zeichnung, Werkstoff, Stückzahl, Oberfläche und Lieferanforderungen.

02

5-Achs-DFM und Angebot

Wir vergleichen 3-Achs-, 3+2- und simultane Abläufe und prüfen Zugang, Bezüge, Aufspannungszahl, Toleranz und Prüfung.

03

Bearbeitung und Qualitätskontrolle

Komplexe Merkmale werden mit vereinbarten Zwischenprüfungen und Endprüfung bearbeitet.

04

Veredelung und Lieferung

Fertige Teile werden dokumentiert, verpackt und mit der vereinbarten Liefermethode versandt.

Einblick in 6CNC

Fertigungsressourcen für zuverlässige 5-Achs-Bearbeitung

Unser Werk in Shenzhen kombiniert 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung, Prüfung, Veredelungskoordination und Produktionskontrolle für schnelle weltweite Lieferung.

6CNC-Fertigungswerkstatt
6CNC-Fertigungshalle
CNC-Fräsmaschinen
6CNC-Bearbeitungswerkstatt
Präzisions-CNC-Anlagen
6CNC-Produktionsstätte

Branchenanwendungen

Anwendungen der 5-Achs-CNC-Bearbeitung

5-Achs-Bearbeitung unterstützt komplexe Teile, bei denen Mehrflächenzugang, zusammengesetzte Winkel, kontinuierliche Oberflächen und eng zusammenhängende Merkmale die Leistung beeinflussen.

Luft- und Raumfahrtkomponenten

Laufräder, Strukturhalterungen, Gehäuse, Verteiler und Leichtbauteile mit dünnen Wänden, tiefen Taschen und zusammengesetzten Geometrien.

5-Achs-Bearbeitung von Luft- und Raumfahrtkomponenten

Medizinische und chirurgische Teile

Instrumentenkomponenten, orthopädische Prototypen, kompakte Gehäuse und ergonomische Formen mit komplexen Konturen und prüfkritischen Merkmalen.

5-Achs-Medizin- und Präzisionsteile

Robotik und Automatisierung

Robotergelenke, Endeffektoren, Leichtbaurahmen, Aktuatorgehäuse und Präzisionsschnittstellen, bearbeitet aus mehreren Ausrichtungen.

5-Achs-Teile für Robotik und Automatisierung

Halbleiteranlagen

Komplexe Kammern, Handhabungskomponenten, Präzisionsvorrichtungen und Anlagenteile mit anspruchsvoller Mehrflächengeometrie und Dokumentation.

5-Achs-Bearbeitung für Halbleiteranlagen

Technische Prüfung

DFM-Prüfung vor Beginn der 5-Achs-Programmierung

5-Achs-Fähigkeit ersetzt nicht die Notwendigkeit klarer Bezüge, realistischer Toleranzen, zugänglicher Geometrien, stabiler Aufspannung und messbarer Abnahmekriterien.

Sind fünf Achsen tatsächlich nötig?

Wir vergleichen Aufspannungszahl, Merkmalszugang, Toleranzbeziehungen, Oberflächenanforderungen und Kosten mit einfacheren Fertigungsabläufen.

Erreichen Werkzeug und Halter die Stelle sicher?

Werkzeuglänge, Halterfreiraum, Kollisionsrisiko, Maschinenverfahrweg und Aufspannung werden vor der Programmierung geprüft.

Welche Merkmale bestimmen die Bezugsstrategie?

Kritische Schnittstellen und zusammenhängende Merkmale bestimmen Aufspannung, Ausrichtung, Bearbeitungsfolge und Prüfausrichtung.

Wie werden komplexe Oberflächen geprüft?

CMM, Scannen, optische Verfahren, Lehren und Oberflächenprüfungen werden nach Zeichnungsanforderungen ausgewählt.

Starten Sie Ihr Projekt

Starten Sie Ihr 5-Achs-CNC-Bearbeitungsprojekt

Laden Sie 3D-Modell und gelenkte Zeichnung hoch. Unsere Ingenieure prüfen die Geometrie und empfehlen den einfachsten zuverlässigen Fertigungsablauf.

Häufige Fragen

FAQ zur 5-Achs-CNC-Bearbeitung

Was unterscheidet 3+2- von simultaner 5-Achs-Bearbeitung?

Bei 3+2-Bearbeitung positionieren Drehachsen das Teil und bleiben während des Schneidens festgesetzt. Simultane 5-Achs-Bearbeitung bewegt Dreh- und Linearachsen beim Schneiden gemeinsam.

Wann lohnt sich der zusätzliche Aufwand für 5-Achs-Bearbeitung?

Sie bietet den größten Nutzen, wenn sie mehrere Aufspannungen reduziert, Zugang verbessert, Beziehungen zwischen Seiten sichert oder für kontinuierliche komplexe Geometrien erforderlich ist.

Welche Toleranzen kann 6CNC erreichen?

Die Möglichkeiten hängen von Merkmalsgröße, Geometrie, Werkstoff, Wanddicke, Aufspannung, Veredelung und Prüfung ab. Merkmalsspezifische Toleranzen bis hinunter zu ±0.002 mm können unter geeigneten Bedingungen geprüft werden.

Welche Werkstoffe lassen sich 5-achsig bearbeiten?

Gängige Optionen sind Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan, Messing, Kupfer, POM, PEEK, Nylon und weitere technische Werkstoffe.

Was sollte ich einer Angebotsanfrage beifügen?

Senden Sie 3D-Modell, gelenkte Zeichnung, Werkstoff, Stückzahl, Oberfläche, Hinweise zu kritischen Merkmalen, Prüfanforderungen, Zielort und benötigten Termin.

Weiterführende Beiträge

Weiterführende Beiträge: 5-Achs- oder 3-Achs-CNC-Bearbeitung: Welche wählen?

Werkstoffleitfäden für Aluminium

Vergleichen Sie Legierung, Werkstoffzustand, Zerspanungsverhalten und Oberflächenanforderungen für Ihr nächstes 6CNC-Teil.

CNC-Bearbeitung von Aluminium · Alle Werkstoffe

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