WERKSTOFFKOMPETENZ

CNC-Bearbeitung von Edelstahl

Wir bieten hochpräzise CNC-Bearbeitung von Edelstahl für Prototypen und Kleinserien. Edelstahl bietet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und hervorragende Haltbarkeit und zählt damit branchenübergreifend zu den am häufigsten eingesetzten Werkstoffen.

  • Toleranzen bis ±0.002 mm an geprüften Merkmalen
  • Sorten: 304/304L, 316/316L, 17-4 PH, 420, 440C und 303
  • Lieferzeit für Prototypen: 1–7 Tage, vorbehaltlich Projektprüfung
  • Mindestbestellmenge: 1 Stück

Toleranzen und Lieferung hängen von Geometrie, Größe, Werkstoffzustand, Oberflächenveredelung, Stückzahl und Prüfanforderungen ab.

Führende Unternehmen vertrauen uns

Warum Edelstahl für die CNC-Bearbeitung wählen?

Bei 6CNC zählt Edelstahl zu den am häufigsten bearbeiteten Metallen. Er verbindet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, mechanische Festigkeit, Hygiene und ansprechende Optik und eignet sich ideal für funktionale und sichtbare Bauteile.

Wesentliche Vorteile

  • Ausgezeichnete Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
  • Hohe Festigkeit und Haltbarkeit
  • Sortenspezifische Bearbeitungsstrategien, einschließlich Automatenedelstahl 303
  • Hygienisch und leicht zu reinigen (ideal für Lebensmittel und Medizin)
  • Hohe Temperaturbeständigkeit
  • Nichtmagnetische Optionen verfügbar (austenitische Sorten)
  • Ausgezeichnete Schweißbarkeit und Umformbarkeit
  • Lange Lebensdauer bei geringem Wartungsaufwand

Beliebte Edelstahlsorten

Edelstahl 304 / 304L

Die vielseitigste und am häufigsten verwendete Sorte. Bietet gute Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Umformbarkeit und Schweißbarkeit. Ideal für Universalteile, Lebensmittelanlagen und Architekturbauteile.

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Edelstahl 316 / 316L

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegenüber Chloriden und Säuren. Häufig in maritimen, chemischen, medizinischen und pharmazeutischen Anwendungen eingesetzt. 316L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt für bessere Schweißbarkeit.

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Edelstahl 17-4PH (630)

Ausscheidungshärtende Sorte, die durch Wärmebehandlung hohe Festigkeit und Härte erreicht. Ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ermüdungsverhalten. Beliebt in Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasindustrie sowie hochbelasteten Bauteilen.

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Edelstahl 420

Härtbarer martensitischer Edelstahl für verschleißfeste mechanische Teile. Bearbeitung und Wärmebehandlung auf die spezifizierte Endhärte abstimmen.

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Edelstahl 440C

Kohlenstoffreicher Edelstahl für lagerartige und verschleißbeanspruchte Bauteile. Wärmebehandlung, Schleifaufmaß und Endprüfung sind Teil der Prozessplanung.

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Edelstahl 303

Automatenedelstahl mit Schwefelzusatz für verbesserten Spanbruch und schnellere Bearbeitung. Geeignet für Präzisionsteile in hohen Stückzahlen bei moderaten Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit.

Weitere Sorten

430 (dekorativ), 2205 Duplex (hohe Festigkeit + Korrosionsbeständigkeit) usw.

SorteAuswahlkriteriumBearbeitungskriteriumTypische Verwendung
304/304LAllgemeine KorrosionsbeständigkeitKontrolle der KaltverfestigungAllgemeine Anlagen und fluidtechnische Bauteile
316/316LVerbesserte Chloridbeständigkeit gegenüber 304Wärme- und SpankontrolleSchiffs-, Chemie- und Medizintechnik
17-4 PHFestigkeit abhängig vom AuslagerungszustandBearbeitung vor und nach dem Auslagern planenWellen und belastete mechanische Teile
420Härtbarer martensitischer EdelstahlBearbeitung im geglühten Zustand; Fertigbearbeitung nach dem HärtenVerschleißfeste Bauteile
440CHohe Härte nach WärmebehandlungSchleifen nach dem Härten häufig erforderlichLagerartige und verschleißbeanspruchte Teile
303AutomatenedelstahlVerbesserter SpanbruchAllgemeine Präzisionsbauteile

Die Werkstoffleistung hängt von genauer Spezifikation, Produktform, Umgebung und Wärmebehandlungszustand ab. Prüfen Sie die Sorte anhand Ihrer Zeichnung und des Halbzeugzeugnisses.

Oberflächenveredelung für Edelstahlteile

Wir bieten zahlreiche professionelle Oberflächenveredelungen für Edelstahl zur Verbesserung von Korrosionsbeständigkeit, Optik, Sauberkeit und funktionaler Leistung. Jede Oberflächenbehandlung wird anhand Ihrer konkreten Anwendungsanforderungen ausgewählt.

Bearbeitungszustand

Die gängigste und kostengünstigste Oberflächenausführung. Die Teile kommen mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit direkt aus der CNC-Maschine. Typische Oberflächenrauheit Ra 1.6–3.2 µm. Ideal für funktionale Bauteile, bei denen die Optik nicht entscheidend ist. Mit optimierten Parametern können wir feinere Oberflächen bis Ra 0.8–1.6 µm erzielen.

Glasperlenstrahlen / Sandstrahlen

Erzeugt eine gleichmäßige, nicht reflektierende matte Oberfläche. Entfernt wirksam Bearbeitungsspuren, Grate und Oberflächenverunreinigungen. Häufig als Grundlage weiterer Behandlungen oder für Teile eingesetzt, die eine einheitliche ansprechende Optik ohne Hochglanz erfordern.

Bürsten (satinierte Oberfläche)

Erzeugt eine gerichtete gebürstete/satinierte Struktur, die für Konsumprodukte, Architekturbauteile und Küchengeräte sehr beliebt ist. Kaschiert wirksam Fingerabdrücke und kleinere Kratzer bei zugleich eleganter moderner Optik.

Polieren und Spiegelpolieren

Wir bieten mehrstufiges mechanisches Polieren von der Standardpolitur bis zur hochglänzenden Spiegeloberfläche (Ra < 0.2 µm). Spiegelpolieren eignet sich ideal für Medizinprodukte, Lebensmittelkontaktflächen, optische Bauteile und hochwertige sichtbare Teile. Es verbessert Optik und Reinigbarkeit deutlich.

Passivierung

Eine entscheidende chemische Behandlung für Edelstahl. Entfernt freies Eisen von der Oberfläche und verstärkt die natürliche passive Oxidschicht, wodurch die Korrosionsbeständigkeit deutlich steigt. Wir empfehlen Passivierung nachdrücklich für alle Edelstahlteile, insbesondere für Medizin-, Lebensmittel-, Schiffs- und Außenanwendungen. Wir arbeiten nach ASTM A967 und AMS 2700.

Elektropolieren

Ein elektrochemisches Verfahren, das eine dünne Werkstoffschicht abträgt und eine extrem glatte, glänzende Oberfläche erzeugt. Vorteile sind:
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Ausgezeichnete Reinigbarkeit und verringerte Bakterienanhaftung
Entgraten von Mikrokanten
Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit
Besonders empfohlen für medizinische Implantate, pharmazeutische Anlagen und Teile für die Lebensmittelverarbeitung.

Pulverbeschichtung

Sehr haltbare farbige Oberfläche mit ausgezeichnetem Korrosionsschutz. In zahlreichen Farben und Strukturen verfügbar. Geeignet für Außenanlagen, Fahrzeugteile und architektonische Anwendungen.

Weitere Oberflächenbehandlungen

Schwarzoxidieren (für bestimmte Anwendungen)
PVD-Beschichtung (für höhere Verschleißbeständigkeit und dekorative Farben)
Laserbeschriftung / Lasergravur (dauerhafte, kontrastreiche Kennzeichnung ohne Beschädigung der Passivschicht)
Ultraschallreinigung und Reinraumverpackung
Wärmebehandlung (Lösungsglühen für 17-4PH, Spannungsarmglühen usw.)

Die Oberflächenrauheitswerte sind bestehende Referenzwerte der Fertigungsmöglichkeiten von 6CNC, abhängig von Geometrie, Zugänglichkeit, Halbzeugzustand und vereinbartem Veredelungsverfahren. Bestätigen Sie geltende Passivierungsspezifikationen und Abnahmekriterien bei der Angebotserstellung.

Edelstahl-Bearbeitungsmöglichkeiten bei 6CNC

  • 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs- CNC-Fräsen
  • CNC-Drehen und kombinierte Dreh-Fräs-Bearbeitung
  • Optimierte Werkzeuge und Parameter für verschiedene Edelstahlsorten
  • Enge Toleranzen bis ±0.002 mm
  • Passivierung und Elektropolieren
  • Strenge Qualitätskontrolle mit KMG-Prüfberichten
  • Werkstoffrückverfolgbarkeit und Reinraumverpackung verfügbar
  • Spannungsarmglühen und Wärmebehandlung (für 17-4PH)
  • Service aus einer Hand: Bearbeitung + Oberflächenveredelung + Montage

Die Möglichkeit von ±0.002 mm gilt nur für geeignete, geprüfte Merkmale; endgültige Toleranzen und Prüfverfahren werden anhand der Zeichnung vereinbart.

Hauptanwendungen

Unsere CNC-gefertigten Edelstahlteile werden häufig eingesetzt in:

  • Medizinischen und pharmazeutischen Anlagen
  • Maschinen zur Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
  • Schiffs- und Offshore-Anwendungen
  • Luftfahrt- und Verteidigungsbauteilen
  • Chemie und Petrochemie
  • Fahrzeugbau und neuen Energien
  • Architektur- und Dekorationsteilen
  • Industrieautomation und Robotik

Warum 6CNC für Edelstahlteile wählen?

    • Seit über 10 Jahren auf präzise Metallbearbeitung spezialisiert
    • Über 140 moderne CNC-Maschinen
    • Fachkundige DFM-Rückmeldungen zur Optimierung von Edelstahlkonstruktionen
    • Strenge Qualitätskontrolle mit Werkstoffrückverfolgbarkeit
    • Professionelle Möglichkeiten zur Passivierung und Oberflächenbehandlung
    • Schnelle Angebote und zuverlässige Lieferung
    • Wettbewerbsfähige Preise für Prototypen und Kleinserien

    Wir helfen Ihnen, die richtige Sorte auszuwählen, Bearbeitungskosten zu reduzieren und die langfristige Leistung Ihrer Edelstahlbauteile sicherzustellen.

6cnc verfügt über ein siebenachsiges Dreh-Fräs-Bearbeitungszentrum mit simultaner Fünfachsbearbeitung

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