6CNC · Kundenspezifische Präzisionsteile
Inconel 625
CNC-Bearbeitung
Korrosionsbeständige Nickellegierung für extreme Umgebungen
Inconel 625 ist eine Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die für außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit und nützliche Festigkeit über einen breiten Temperaturbereich geschätzt wird.
Referenzgeometrie eines Bauteils; die Legierungssorte wird durch Materialzertifizierung bestätigt.
Kundenspezifische Teile aus Inconel 625 mit 6CNC
Typische Anwendungen umfassen chemische Verarbeitungsanlagen, Schiffs- und Offshore-Systeme, Luft- und Raumfahrt Abgaselemente, Energieanlagen, Ventile, Druckbauteile und Hochtemperaturrohrleitungen.
Anders als Inconel 718wird Alloy 625 hauptsächlich durch Mischkristallverfestigung gestärkt; sein wesentliches Festigkeitsprofil beruht nicht auf Ausscheidungshärtung.
Warum Inconel 625 schwer zu bearbeiten ist
625 verbindet hohe Festigkeit, schnelle Kaltverfestigung, geringe Wärmeleitfähigkeit, hohe Schnitttemperatur, zähe Späne und abrasive Legierungsbestandteile.
Wärme bleibt an der Schneide konzentriert, und ein reibendes Werkzeug kann die Oberfläche vor dem nächsten Durchgang härten.
Die Bearbeitung erfordert daher steife Aufspannungen, Hochleistungshartmetall, kurze Werkzeugauskragung, kontrollierte Schnittgeschwindigkeit, konstanten Vorschub, kräftige Kühlmittelzufuhr und geplante Werkzeugwechsel.
Werkstoffwerte sind typische Richtwerte, keine zulässigen Auslegungswerte. Bestätigen Sie die maßgebliche Spezifikation, Halbzeugform, das Materialzeugnis und den Wärmebehandlungszustand für Ihr Teil.
CNC-Fräsen von Alloy 625
Typische Fräsbauteile sind Ventilkörper, Pumpenbauteile, chemische Anlagenelemente, Offshore-Ausrüstung, Abgaselemente, Hochtemperaturgehäuse und Dichtungsbauteile.
Tiefe Taschen und kleine Innenradien erhöhen Werkzeugreichweite und Wärmekonzentration. Bei komplexer Geometrie kann 5-Achs-Bearbeitung die Anzahl der Aufspannungen reduzieren und steifere Werkzeugorientierungen ermöglichen.
CNC-Drehen von Alloy 625
Drehteile umfassen Wellen, Ventilspindeln, Hülsen, Verschraubungen, Ringe, Düsen, Verbindungselemente und Druckanlagenelemente.
Spankontrolle ist schwierig, da die Legierung zäh und duktil ist. Schneidplattengeometrie und Kühlmittelzufuhr sind besonders wichtig.
Korrosionsverhalten
625 wird wegen seiner Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Meerwasser, viele Säuren sowie oxidierende und reduzierende Umgebungen häufig eingesetzt.
Die Werkstoffeignung hängt weiterhin von Temperatur, Konzentration, Druck, Spannung, Fertigungszustand und genauer chemischer Zusammensetzung des Einsatzmediums ab.
Inconel 625 im Vergleich zu 718
Wählen Sie 625 wenn Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit entscheidend sind.
Wählen Sie 718 wenn sehr hohe Festigkeit, Ausscheidungshärtung und mechanische Leistung in Luftfahrt-/Turbinenanwendungen die Hauptanforderungen sind.
Die beiden Legierungen sollten nicht als austauschbar betrachtet werden.
Oberflächenveredelung
Mögliche Endbearbeitungsverfahren sind Präzisionsschleifen, Polieren, chemische Reinigung, Kugelstrahlen für ausgewählte Anwendungen und Spezialbeschichtungen.
Bei Dichtflächen sollten Oberflächenrauheit und Ebenheit numerisch spezifiziert werden.
Typische Teile aus Alloy 625
- Schiffsventile
- Offshore-Verschraubungen
- Bauteile für chemische Verarbeitung
- Pumpenteile
- Abgaselemente
- Hochtemperatur-Verbindungselemente
- Druckanlagenbauteile
- Düsen
- Sensorgehäuse
- Teile für Energieanlagen
Warum 6CNC
6CNC konzentriert sich auf kundenspezifische Präzisionsfertigung vom Prototyp bis zur Kleinserie. Je nach Teil kombinieren wir CNC-Fräsen, CNC-Drehen, 5-Achs-Bearbeitung, Dreh-Fräs-Bearbeitung, Schleifen, Erodieren, Koordination der Oberflächenveredelung und Maßprüfung.
Unsere Qualitätsmöglichkeiten umfassen KMG, Bildmessung, Rauheitsmessung, Werkstoffanalyse, Lehren, Mikrometer, Messschieber und weitere Prüfmittel. FAI, SPC, PPAP, COC, Werkstoffrückverfolgbarkeit und kundenspezifische Prüfaufzeichnungen sind bei entsprechender Spezifizierung möglich.
Senden Sie Ihr 3D-CAD-Modell, freigegebene Zeichnung, Stückzahl, Werkstoffzustand, Oberflächengüte und Prüfanforderungen zur Fertigbarkeits- und Angebotsprüfung.
Von der Zeichnung zum fertigen Teil
01
Dateien teilen
Senden Sie Ihr CAD-Modell, freigegebene Zeichnung, Stückzahl und den spezifizierten Werkstoffzustand.
02
Fertigungsablauf bestätigen
Halbzeug, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Veredelung und Prüfung gemeinsam abstimmen.
03
Bearbeiten und veredeln
Das Teil nach der vereinbarten Zeichnung fertigen und mögliche Verformungen durch Wärmebehandlung berücksichtigen.
04
Prüfen und liefern
Die geforderten Maße prüfen und die vereinbarte Prüfdokumentation bereitstellen.
Technische Referenz: Special Metals — INCONEL alloy 625. Werte hängen von Halbzeugform, Spezifikation und Zustand ab; verwenden Sie für die endgültige Konstruktion zertifizierte Werkstoffdaten.
Werkstoffauswahl auf einen Blick
| Werkstoff | Wichtigstes Auswahlkriterium | Typischer Bauteilschwerpunkt |
|---|---|---|
| Inconel 625 | Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit | Chemie-, Offshore- und Schiffsausrüstung |
| Inconel 718 | Festigkeit durch Ausscheidungshärtung | Luftfahrt-, Turbinen- und heiße mechanische Teile |
Betriebsbedingungen definieren
Geben Sie vor der Werkstoffwahl Lasten, Temperatur, Korrosionsexposition sowie Leitfähigkeits- oder Gewichtsanforderungen an.
Fertigungszustand bestätigen
Geben Sie genaue Sorte, Halbzeugform, Wärmebehandlung, Oberflächenveredelung und Prüfanforderungen auf der freigegebenen Zeichnung an.
Werkstoffe und Sorten vergleichen
Ebenfalls vergleichen: Titan Grade 2 · Titan Grade 5 · C360-Messing · C110-Kupfer · C145-Tellurkupfer · C932-Bronze · Magnesium AZ31B
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Häufige Fragen
Ist Inconel 625 schwer zu bearbeiten?
Ja. Er verfestigt sich, konzentriert Wärme an der Schneide und behält seine Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Wofür wird Alloy 625 verwendet?
Chemische Verarbeitung, Schiffs- und Offshore-Systeme, Luftfahrt-Abgaselemente, Ventile, Energieanlagen und Bauteile für extreme Umgebungen.
Ist 625 fester als 718?
718 wird im Allgemeinen gewählt, wenn sehr hohe Festigkeit die Hauptanforderung ist. 625 wird besonders für Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit geschätzt.
Kann 625 geschweißt werden?
Ja. Gute Schweißbarkeit ist einer seiner wichtigen Vorteile.
Kann Inconel 625 geschliffen werden?
Ja. Schleifen wird häufig für enge Toleranzen und feine Oberflächen eingesetzt.
Starten Sie Ihr Projekt mit 6CNC
Lassen Sie uns Ihr Bauteil aus Inconel 625 prüfen.
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Ihrer Anfrage beifügen
- 3D-CAD und freigegebene PDF-Zeichnung
- Werkstoffsorte, Halbzeugzustand und geltende Spezifikation
- Stückzahl und gewünschter Liefertermin
- Wärmebehandlung, Härte und kritische Maße
- Oberflächengüte und Prüfanforderungen