6CNC · Kundenspezifische Stahlteile
Kohlenstoffstahl 1045
CNC-Bearbeitung
Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt für Wellen, Stifte, Naben und belastete Maschinenbauteile
AISI 1045 ist ein Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, der höhere Festigkeit und Härte als kohlenstoffarme Sorten wie 1018 bietet und dabei wirtschaftlich sowie breit verfügbar bleibt.
Kundenspezifische Teile aus Kohlenstoffstahl 1045 mit 6CNC
Er wird häufig für Wellen, Stifte, Achsen, Naben, Rollen, Maschinenbauteile, Kupplungen, Zahnräder, Werkzeuge und Vorrichtungen eingesetzt.
1045 ist ein praktischer Werkstoff, wenn 1018 zu weich, legierter Stahl wie 4140 jedoch unnötig ist.
Werkstoffeigenschaften
1045 enthält etwa 0.45% Kohlenstoff.
Gegenüber 1018 bietet der höhere Kohlenstoffgehalt mehr Festigkeit, Härte, Verschleißbeständigkeit und besseres Ansprechen auf Wärmebehandlung, jedoch geringere Schweißbarkeit.
Typische Eigenschaften variieren erheblich zwischen normalisiertem, geglühtem, kaltgezogenem und wärmebehandeltem Zustand. Daher sollte der Halbzeugzustand angegeben werden, wenn mechanische Eigenschaften entscheidend sind.
Werkstoffwerte sind typische Richtwerte, keine zulässigen Auslegungswerte. Bestätigen Sie die maßgebliche Spezifikation, Halbzeugform, das Materialzeugnis und den Wärmebehandlungszustand für Ihr Teil.
Zerspanbarkeit von 1045
1045 lässt sich im geglühten oder normalisierten Zustand im Allgemeinen gut bearbeiten. Er bildet leichter Späne als sehr kohlenstoffarmer Stahl und ermöglicht gute Drehoberflächen.
Nach der Wärmebehandlung wird die Bearbeitung anspruchsvoller. Tatsächliche Härte, Werkzeugwerkstoff, Schnittgeschwindigkeit, Aufspannung, Kühlmittel, unterbrochene Schnitte und geforderte Endoberfläche beeinflussen den Prozess.
Warum 1045 für Wellen beliebt ist
1045 bietet für rotationssymmetrische Bauteile ein sinnvolles Gleichgewicht aus Festigkeit, Kosten und Zerspanbarkeit.
Typische Wellenmerkmale sind Lagerzapfen, Passfedernuten, Gewinde, Absätze, Sicherungsringnuten, Querbohrungen, Verzahnungen und Kegel.
Eine Welle kann Drehen, Fräsen, Wärmebehandlung und Rundschleifenerfordern. Bei Lagerzapfen mit sehr engen Toleranzen oder geringer Rauheit ist Schleifen häufig der letzte Arbeitsgang.
Wärmebehandlung
1045 kann normalisiert, vergütet, flammgehärtet oder induktionsgehärtet werden.
Induktionshärten ist besonders für Wellen und Verschleißflächen nützlich, da ausgewählte Bereiche gehärtet werden können, während ein zäherer Kern erhalten bleibt.
Wärmebehandlungsanforderungen sollten Zielhärte, Härtebereich, gegebenenfalls Härtetiefe, weich zu belassende Bereiche und endgültige Maßanforderungen angeben.
1045 im Vergleich zu 1018
Wählen Sie 1045, wenn höhere Festigkeit, Verschleißbeständigkeit oder Wärmebehandlung erforderlich sind. Wählen Sie 1018, wenn Schweißen, niedrige Kosten, Umformbarkeit und moderate Belastung wichtiger sind.
1045 im Vergleich zu 4140
4140 enthält Chrom und Molybdän und bietet eine wesentlich höhere Härtbarkeit.
4140 wird meist bevorzugt, wenn große Querschnitte gleichmäßig härten müssen, Ermüdungsfestigkeit wichtig ist, Zähigkeit bei hoher Festigkeit entscheidend ist oder vorvergütetes Halbzeug gewünscht wird.
1045 ist häufig wirtschaftlicher für mäßig belastete Wellen, Stifte, Naben und Maschinenbauteile.
Oberflächenbehandlungen
Übliche Optionen sind Schwarzoxidieren, Verzinken, Vernickeln, Phosphatieren, Lackieren, Pulverbeschichten, Hartverchromen für geeignete Wellenanwendungen und Öl/Rostschutzmittel.
Die Oberflächenbehandlung sollte mit endgültigen Passungen und Schleifoperationen abgestimmt werden.
Typische spanend gefertigte Teile aus 1045
- Antriebswellen
- Achsen
- Stifte
- Naben
- Rollen
- Kupplungen
- Zahnräder
- Spindeln
- Werkzeugmaschinenbauteile
- Bohr- und Spannvorrichtungen
- Verschleißblöcke
- Mechanische Verbindungsglieder
Qualitätsaspekte
Bei belasteten Teilen kann die Prüfung auf Durchmesser, Rundlauf, konzentrische Beziehungen, Passfedernutposition, Ebenheit, Rechtwinkligkeit, Gewindequalität, Oberflächenrauheit und Härte nach Wärmebehandlung ausgerichtet sein.
6CNC unterstützt Drehen, Fräsen, Schleifen, KMG-Prüfung und Wärmebehandlungskoordination.
Warum 6CNC für Stahl 1045?
6CNC bietet CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Dreh-Fräs-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Rundschleifen, Flachschleifen, Prototypen- und Kleinserienfertigung, über 9 Qualitätsingenieure und über 20 Prüfmittel.
Senden Sie Ihre 1045-Zeichnung mit Werkstoffzustand und Härteanforderungen.
FAQ zur CNC-Bearbeitung von Stahl 1045
Lässt sich 1045 leicht bearbeiten?
Ja, im geglühten oder normalisierten Zustand bietet er gute Zerspanbarkeit. Wärmebehandelter 1045 erfordert vorsichtigere Schnittbedingungen oder Schleifen.
Kann 1045 gehärtet werden?
Ja. Er spricht gut auf Vergüten, Flammhärten und Induktionshärten an.
Ist 1045 für Wellen geeignet?
Ja. Er wird häufig für Wellen, Stifte, Achsen, Rollen und Naben eingesetzt.
Ist 1045 schweißbar?
Er kann geschweißt werden, ist wegen seines höheren Kohlenstoffgehalts jedoch weniger schweißbar als 1018.
Rostet 1045?
Ja. Er benötigt normalerweise galvanische Überzüge, Beschichtung, Öl oder einen anderen Korrosionsschutz.
Ist 1045 dasselbe wie S45C?
Es sind vergleichbare Bezeichnungen für Stähle mit mittlerem Kohlenstoffgehalt nach unterschiedlichen Normen. Ein Austausch sollte jedoch der Zeichnung und geltenden Spezifikation folgen, statt vollständige Gleichwertigkeit anzunehmen.
Von der Zeichnung zum fertigen Teil
01
Dateien teilen
Senden Sie Ihr CAD-Modell, Ihre freigegebene Zeichnung, Stückzahl und den spezifizierten Stahlzustand.
02
Fertigungsablauf bestätigen
Halbzeug, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Veredelung und Prüfung gemeinsam abstimmen.
03
Bearbeiten und veredeln
Das Teil nach der vereinbarten Zeichnung fertigen und mögliche Verformungen durch Wärmebehandlung berücksichtigen.
04
Prüfen und liefern
Die geforderten Maße prüfen und die vereinbarte Prüfdokumentation bereitstellen.
Stahlsorten vergleichen
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- Stückzahl und gewünschter Liefertermin
- Wärmebehandlung, Härte und kritische Maße
- Oberflächengüte und Prüfanforderungen