6CNC · Kundenspezifische Stahlteile
Edelstahl 420
CNC-Bearbeitung
Härtbarer martensitischer Edelstahl für verschleißfeste mechanische Teile
Edelstahl 420 ist ein martensitischer Edelstahl für Anwendungen, bei denen Härte, Verschleißbeständigkeit und moderate Korrosionsbeständigkeit wichtiger sind als die Duktilität von 304 oder die Chloridbeständigkeit von 316.
Kundenspezifische Teile aus Edelstahl 420 mit 6CNC
Anders als austenitische Edelstähle lässt sich 420 durch Wärmebehandlung härten. Damit eignet er sich für Wellen, Ventilbauteile, Verschleißteile, Werkzeugelemente, Bauteile chirurgischer Instrumente, Buchsen, Führungsstifte und mechanische Beschlagteile.
Die wichtigste Frage bei der CNC-Bearbeitung lautet: In welchem Zustand befindet sich der Werkstoff bei der Bearbeitung, und welche Härte wird nach der Wärmebehandlung benötigt?
Werkstoffverhalten
420 enthält typischerweise etwa 12–14% Chrom und mehr Kohlenstoff als austenitische Sorten. Im geglühten Zustand bietet er moderate Festigkeit, angemessene Zerspanbarkeit, bessere Korrosionsbeständigkeit als unlegierter Kohlenstoffstahl und gute Polierbarkeit.
Nach Härten und Anlassen steigen Härte und Verschleißbeständigkeit erheblich. Die genau erreichbare Härte hängt von Zusammensetzung, Querschnittsgröße, Spezifikation und Wärmebehandlungszyklus ab.
Werkstoffwerte sind typische Richtwerte, keine zulässigen Auslegungswerte. Bestätigen Sie die maßgebliche Spezifikation, Halbzeugform, das Materialzeugnis und den Wärmebehandlungszustand für Ihr Teil.
Im geglühten Zustand bearbeiten, später härten
Für viele 420-Teile ist der wirtschaftliche Ablauf:
- Geglühtes Halbzeug bearbeiten
- Definiertes Aufmaß für die Fertigbearbeitung belassen
- Härten und Anlassen
- Kritische Merkmale schleifen oder fertig bearbeiten
- Bei Bedarf polieren
- Endprüfung
Bei bereits gehärtetem Werkstoff können Hartmetallwerkzeuge, Hartdrehen oder Schleifen erforderlich sein.
Zerspanbarkeit von 420
Geglühtes 420 lässt sich leichter als 304/316 bearbeiten, da es weniger zum Schmieren und zu starker Kaltverfestigung neigt. Mit steigender Härte nimmt der Werkzeugverschleiß jedoch schnell zu.
Wichtige Maßnahmen sind steife Aufspannung, scharfe Hartmetallwerkzeuge, kurze Werkzeugauskragung, stabiler Schneideneingriff, kontrollierte Kühlmittelzufuhr und gute Spanabfuhr.
Anwendungen für Edelstahlteile aus 420
- Ventilspindeln
- Pumpenwellen
- Führungsstifte
- Verschleißhülsen
- Mechanische Klingen
- Instrumentenbauteile
- Formeinsätze
- Werkzeugelemente
- Buchsen
- Präzisionsstifte
- Verbindungselemente
- Maschinenverschleißteile
420 im Vergleich zu 304
304 ist korrosionsbeständiger und duktiler. 420 ist härter und lässt sich durch Wärmebehandlung verschleißbeständig machen.
Wählen Sie 304 für allgemeine Korrosionsbeständigkeit, Gehäuse, Halterungen, Lebensmittelanlagen und geschweißte Teile. Wählen Sie 420 für Verschleißflächen, gehärtete Wellen, Werkzeuge, Gleitbauteile und Teile, deren Funktion Härte erfordert.
420 im Vergleich zu 440C
Beide sind martensitische Edelstahlsorten. 440C enthält mehr Kohlenstoff und kann deutlich höhere Härte und Verschleißbeständigkeit erreichen.
420 wird häufig bevorzugt, wenn extreme Härte unnötig ist und höhere Zähigkeit, einfachere Bearbeitung oder einfachere Wärmebehandlung wichtiger sind.
Hinweise zur Wärmebehandlung
Die Zeichnung sollte erforderliche Endhärte, Wärmebehandlungsspezifikation, kritische Maße nach Wärmebehandlung, Schleifaufmaß, Geradheitsanforderungen und Oberflächengüte angeben.
Wärmebehandlung kann lange Wellen, asymmetrische Teile und dünne Querschnitte verziehen. Kritische Geometrien können daher Schleifen nach der Wärmebehandlung erfordern.
Oberflächenveredelung
420 eignet sich zum Polieren, Schleifen, Passivieren, Glasperlenstrahlen, Läppen und für geeignete verschleißfeste Beschichtungen. Hochglanzpoliertes 420 ist nützlich, wenn Optik und Reinigbarkeit wichtig sind.
Präzisionsbearbeitung und Prüfung
Bei gehärteten Teilen sollte die Maßstrategie zwischen Maßen vor und nach Wärmebehandlung, Schleifmaßen und endgültigen Funktionspassungen unterscheiden.
6CNC unterstützt KMG-Prüfung, Bildmessung, Mikrometer, Innenmessgeräte, die Koordination von Härteprüfungen, Rauheitsmessung und abschließende Maßprüfberichte.
Warum 6CNC für Edelstahl 420?
6CNC kann den gesamten Ablauf von der Weichbearbeitung über die Wärmebehandlung bis zur Endbearbeitung koordinieren, einschließlich CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Wärmebehandlungskoordination, Prototypen- und Kleinserienfertigung, über 9 Qualitätsingenieuren und über 20 Prüfmitteln.
Senden Sie Ihre Zeichnung für Edelstahl 420 mit der erforderlichen Härte und dem Wärmebehandlungszustand.
FAQ zur CNC-Bearbeitung von Edelstahl 420
Lässt sich Edelstahl 420 härten?
Ja. 420 ist ein martensitischer Edelstahl, der durch Wärmebehandlung gehärtet werden kann.
Lässt sich 420 leichter bearbeiten als 304?
Im geglühten Zustand kann er leichter zu bearbeiten sein als 304. Gehärteter 420 ist deutlich schwieriger.
Ist 420 korrosionsbeständig?
Ja, seine Korrosionsbeständigkeit ist jedoch geringer als die von 304 oder 316.
Lässt sich 420 polieren?
Ja. Er kann eine sehr gute polierte Oberfläche erreichen.
Sollte gehärteter 420 geschliffen werden?
Schleifen wird häufig für enge Toleranzen, Lagersitze, feine Oberflächen und Korrekturen nach der Wärmebehandlung eingesetzt.
Von der Zeichnung zum fertigen Teil
01
Dateien teilen
Senden Sie Ihr CAD-Modell, Ihre freigegebene Zeichnung, Stückzahl und den spezifizierten Stahlzustand.
02
Fertigungsablauf bestätigen
Halbzeug, Bearbeitung, Wärmebehandlung, Veredelung und Prüfung gemeinsam abstimmen.
03
Bearbeiten und veredeln
Das Teil nach der vereinbarten Zeichnung fertigen und mögliche Verformungen durch Wärmebehandlung berücksichtigen.
04
Prüfen und liefern
Die geforderten Maße prüfen und die vereinbarte Prüfdokumentation bereitstellen.
Stahlsorten vergleichen
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Ihrer Anfrage beifügen
- 3D-CAD und freigegebene PDF-Zeichnung
- Stahlsorte, Halbzeugzustand und geltende Spezifikation
- Stückzahl und gewünschter Liefertermin
- Wärmebehandlung, Härte und kritische Maße
- Oberflächengüte und Prüfanforderungen