Alle kundenspezifischen Teile / Zahnräder
6CNC · Bewegungskomponenten
Kundenspezifisch CNC-gefertigte
Zahnräder
6CNC fertigt kundenspezifische Zahnräder und zugehörige Komponenten für OEMs, Automatisierungsteams und Maschinenbauer. Wir prüfen die Verzahnungsspezifikation zusammen mit Bohrung, Nabe, Welle, Wärmebehandlung und Prüfanforderungen.
Zahngeometrie · Bohrungsausrichtung · Veredelungsfolge
Nach Ihrer Zeichnung gefertigt · Prototypen und Produktionsserien
Teilefamilien
Zahnräder für Ihre Anwendung
Jede Komponente wird nach Ihren Anforderungen gefertigt. Diese Beispiele helfen dabei, die mit 6CNC zu besprechenden Geometrien und Schnittstellen zu bestimmen.
01
Gerad- und schrägverzahnte Stirnräder
Getriebekomponenten für parallele Wellen mit Modul, Zähnezahl, Eingriffswinkel und Schrägungsanforderungen gemäß Ihrer Zeichnung.
02
Kegelrad- und Schneckenkomponenten
Zahnräder für vorgegebene sich schneidende oder nicht parallele Wellenanordnungen, geprüft zusammen mit der Geometrie ihrer Gegenstücke.
03
Zahnstangen und Ritzel
Komponenten zur Umsetzung von Dreh- in Linearbewegung für Positioniereinrichtungen, Automatisierung und Maschinen.
04
Integrierte Zahnradkomponenten
Zahnradwellen, Innenzahnräder und Komponenten für Planetengetriebe mit aufeinander abgestimmten Befestigungs- und Übertragungsmerkmalen.
Technische Prüfung
Kundenspezifische Zahnradgeometrie. Abgestimmte Schnittstellen.
Beginnen Sie mit den Merkmalen, die Passung, Funktion und Abnahme bestimmen. 6CNC prüft diese Anforderungen vor der Bestätigung des Fertigungsablaufs.
01
Die Verzahnungsdefinition bereitstellen
Geben Sie Modul oder Teilung, Zähnezahl, Eingriffswinkel, Profilanforderungen sowie die vorgegebene Verzahnungsqualität oder Prüfnorm an.
02
Verzahnung auf Montagebezüge beziehen
Definieren Sie die Beziehungen zwischen Bohrung, Welle, Passfedernut, Nabe und Stirnflächen. Kennzeichnen Sie Rundlauf- und Ausrichtanforderungen relativ zum Betriebsbezug.
03
Behandlung vor der Endprüfung planen
Geben Sie Werkstoffzustand, Härte, Wärmebehandlung, Veredelung und danach geltende Maße an. Stellen Sie bei Bedarf Angaben zum Gegenrad bereit.
Richtwerte zur Fertigung
Spezifikationen für die Zahnradbearbeitung
Nutzen Sie diese veröffentlichten 6CNC-Richtwerte als Ausgangspunkt Ihrer Anfrage. Das Angebot bestätigt, was für Ihr konkretes Bauteil gilt.
| Merkmal | Veröffentlichter Umfang und Projektprüfung |
|---|---|
| Werkstoffe | Aluminium, Messing, Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Titan; Nylon, POM und PEEK für spezifizierte Anwendungen. |
| Veröffentlichter Modulrichtwert | Modul 0.5–10+; kundenspezifische Durchmesser und tatsächliche Zahngeometrie erfordern eine Prüfung. |
| Toleranz kritischer Merkmale | ±0.005–±0.02 mm als veröffentlichter Richtwert an geeigneten verzahnungsbezogenen Merkmalen; dies definiert keine Verzahnungsqualitätsklasse. |
| Stückzahl | 1–600 Stück für Prototypen sowie kleine und mittlere Serien. |
| Fertigungsablauf | Drehen, Langdrehen, 5-Achs-Fräsen, Wälzfräsen oder Zahnradfräsen und Schleifen gemäß den Bauteilanforderungen. |
| Behandlungsoptionen | Spezifizierte Wärmebehandlung, Schleifen, Polieren, galvanische Beschichtung, Eloxieren und Brünieren. |
Quelle: bestehende 6CNC-Serviceinformationen zu Zahnrädern. Die Bereiche sind weder gleichzeitig geltende Grenzwerte noch standardmäßige Abnahmekriterien. Werkstoff, Größe, Geometrie, Oberfläche, Prüfung und Auftragsumfang bestimmen die bestätigten Fertigungsmöglichkeiten und Termine.
Spezifikation vervollständigen
Werkstoff und Oberfläche gemeinsam planen
Werkstoff spezifizieren
Geben Sie Legierung und Zustand oder Polymersorte sowie spezifizierte Härte und Behandlung an. 6CNC prüft Werkstoff und Fertigungsablauf anhand der Zahngeometrie und Montageanforderungen.
Endzustand definieren
Vereinbaren Sie, welche Flächen wärmebehandelt, geschliffen oder beschichtet werden. Klären Sie vor der Bearbeitung endgültige Zahn- und Bohrungsmaße, abgedeckte Bereiche und Prüfungen nach der Behandlung.
Gefertigt von 6CNC
Die Prüfung folgt den entscheidenden Merkmalen
Die Prüfung folgt der vorgegebenen Verzahnungsdefinition und den kritischen Montagebezügen. Bestätigen Sie den erforderlichen Umfang für Profil, Teilung, Rundlauf, Bohrung, Härte und Berichte; eine lineare Toleranz allein ist kein vollständiger Abnahmeplan für ein Zahnrad.
01
Zeichnung prüfen
Werkstoff, Geometrie, kritische Merkmale, Stückzahl und Abnahmeanforderungen bestätigen.
02
Fertigungsablauf vereinbaren
Bearbeitung, Aufspannung, gegebenenfalls externe Behandlungen und Prüfpunkte planen.
03
Bearbeiten und veredeln
Den vereinbarten Zeichnungsstand fertigen und die festgelegte Reihenfolge der Oberflächenbehandlung koordinieren.
04
Prüfen und vorbereiten
Die vereinbarten Prüfungen, Dokumentation und Verpackung für den Auftrag abschließen.
Vor Ihrer Anfrage
FAQ zur Zahnradbearbeitung
Können Sie allein anhand eines Zahnrads als Muster arbeiten?
Ein Muster kann das Gespräch unterstützen, die Fertigung erfordert jedoch eine vereinbarte Verzahnungsdefinition, einen Werkstoff und Abnahmeanforderungen. Senden Sie Zeichnungen und Angaben zu Gegenbauteilen, soweit vorhanden.
Legt der Toleranzbereich die Verzahnungsqualität fest?
Nein. Definieren Sie die relevanten Verzahnungsqualitätsanforderungen separat, einschließlich Prüfnorm und zu messender Merkmale.
Unterstützen Sie Zahnradwellen und integrierte Merkmale?
Ja. 6CNC prüft integrierte Wellen, Naben, Bohrungen, Passfedernuten und Gewinde zusammen mit Zahnradgeometrie und Behandlungsablauf.
Starten Sie Ihr Projekt mit 6CNC
Zahnradangebot anfordern
Senden Sie Ihre Dateien und Projektanforderungen an 6CNC. Unser Team prüft Zeichnung, Werkstoff, Fertigungsablauf, Oberflächenbehandlung, Prüfung und Lieferbedarf für ein projektspezifisches Angebot.
Ihrer Anfrage beifügen
- 3D-CAD-Modell und gelenkte 2D-Zeichnung
- Werkstoffsorte und -zustand
- Kritische Maße und Angaben zu Gegenbauteilen
- Stückzahl, Oberfläche und Prüfanforderungen
- Lieferziel und erforderliche Dokumentation