Große Werkstücke. Kontrollierte Geometrie.
CNC-Bearbeitung von Großteilen
6CNC bietet CNC-Großteilbearbeitung für übergroße Platten, Rahmen, Gehäuse, Wellen, Werkzeuge und Industriebauteile, die geplantes Heben, starre Aufspannung, stabile Bezüge und dokumentierte Prüfung erfordern.
Großformatiges CNC-Fräsen und -Drehen
Vorrichtungs- und Aufspannplanung
Prüfberichte verfügbar
Über 10 Jahre
Erfahrung in der CNC-Bearbeitung
Über 140 Maschinen
Flexible Prozesskapazität
1–600 Stück
Fokus auf Prototypen und Kleinserien
Weltweite Lieferung
Internationale Projektunterstützung
Größe verstärkt jede Prozessvariable
Großteilbearbeitung erfordert mehr als eine größere Maschine
Mit zunehmender Größe oder zunehmendem Gewicht des Werkstücks werden Handhabung, Abstützung, Vorrichtungssteifigkeit, Wärmeausdehnung, Eigenspannung, Werkzeugreichweite, Spanabfuhr und Prüfzugang zu zentralen Aspekten des Fertigungsplans. Eine nominell einfache Platte oder ein Rahmen kann anspruchsvoll werden, wenn Ebenheit, Parallelität, Lochposition und Beziehungen zwischen mehreren Flächen über große Distanzen einzuhalten sind. Wie Werkstoffe, Dichtstellen und Prüfung die Prozessfolge bestimmen, erläutert unser Leitfaden zur CNC-Bearbeitung in der Energietechnik. Wie Werkstoffe, Dichtstellen und Prüfung die Prozessfolge bestimmen, erläutert unser Leitfaden zur CNC-Bearbeitung für erneuerbare Energien.
6CNC prüft vor der Angebotserstellung den gesamten Prozess: Rohmaterial oder endkonturnaher Rohling, Heben und Beladen, Maschinenverfahrwege, Tischlast, Bezugsstrategie, Schruppen und Spannungsabbau, Anzahl der Aufspannungen, Schlichtfolge, Messbereich, Oberflächenbehandlung, Verpackung und Transport.
Die Maschinenkapazität wird anhand des tatsächlichen CAD-Modells und der Zeichnung bestätigt, nicht anhand einer pauschalen Maximalgrößenangabe.
Große Bauteile und Anwendungen
Was wir fertigen
Wir bearbeiten kundenspezifische, zeichnungsgebundene Teile für Industrieanlagen, Automation, Energie, Verkehr, Unterstützungssysteme der Luft- und Raumfahrt, Formen und Spezialmaschinen.
01
Maschinenbasen und Platten
Grundplatten, Werkzeugplatten, Montagetische und Strukturplatten mit kontrollierter Ebenheit, Lochlage und Bezugsbeziehungen.
02
Rahmen und Schweißkonstruktionen
Bearbeitete Rahmen und gefertigte Strukturen, die das Nachbearbeiten von Bezugsflächen, fluchtende Bohrungen, Montageflächen und Maßkontrolle nach dem Schweißen erfordern.
03
Große Gehäuse
Getriebe-, Motor-, Pumpen-, Lager- und Gerätegehäuse mit Bohrungen, Dichtflächen, Taschen, Anschlüssen und Merkmalen auf mehreren Seiten.
04
Wellen, Walzen und Zylinder
Große Rotationsteile mit Anforderungen an Durchmesser, Konzentrizität, Rundlauf, Schultern, Gewinde, Passfedernuten oder geschliffene Lagersitze.
05
Formen, Matrizen und Werkzeuge
Große Formplatten, Vorrichtungen, Aufnahmen, Werkzeugkörper und Fertigungshilfen mit Taschen, Kühlkanälen und Positioniermerkmalen.
06
Bauteile für Energie und Schwergeräte
Flansche, Naben, Halterungen, Verteiler, Adapter, Abdeckungen und Ersatzbauteile für anspruchsvollen Industrieeinsatz.
Verfahrensauswahl
Möglichkeiten der CNC-Großteilbearbeitung
Der beste Fertigungsweg hängt von Werkstückabmessungen, Gewicht, Geometrie, Werkstoff, Toleranzbeziehungen, Stückzahl und Prüfumfang ab. Für ein übergroßes Bauteil können mehrere Verfahren koordiniert werden.
Großformatiges CNC-Fräsen ›
Für Platten, Rahmen, Basen, Gehäuse, Taschen, Flächen, Bohrbilder und Merkmale über große Distanzen.
CNC-Großdrehen ›
Für Wellen, Walzen, Zylinder, Naben, Flansche und andere schwere Rotationsteile.
Ausbohren, Bohren und Gewindebearbeitung
Für fluchtende Bohrungen, tiefe oder sich kreuzende Löcher, große Gewinde, Anschlüsse und Präzisionsbohrbilder.
Mehrachsbearbeitung ›
Für zusammengesetzte Winkel und Merkmale auf mehreren Flächen, bei denen weniger Aufspannungen die Positionsgenauigkeit sichern.
Präzisionsschleifen ›
Für ausgewählte ebene, zylindrische, gehärtete oder passungskritische Flächen mit Anforderungen an Geometrie und Oberflächengüte.
Oberflächenbehandlung und Folgearbeiten ›
Wärmebehandlung, Spannungsabbau, Eloxieren, Beschichten, Lackieren, Passivieren, Kennzeichnen und koordinierte Montage.
Technische Referenz
Kapazität, Werkstoffe, Toleranzen und Prüfung
Angebote für die Großteilbearbeitung sollten den vollständigen Fertigungsweg berücksichtigen. Der Arbeitsraum einer Maschine allein garantiert nicht, dass ein Teil sicher gespannt, bearbeitet, gemessen, oberflächenbehandelt, verpackt oder transportiert werden kann.
| Projektanforderung | Was 6CNC prüft | Wie dies bestätigt wird |
|---|---|---|
| Bauteilabmessungen | Rohmaterialgröße, Fertigmaße, Werkzeugfreiraum, Vorrichtungsraum und Achsverfahrwege | CAD- und Aufspann-Machbarkeitsprüfung |
| Werkstückgewicht | Tischlast, Hebepunkte, Kran- oder Staplerzugang und sichere Abstützung | Rohlingsgewicht und Handhabungsplan |
| Werkstoffe | Aluminium, Kohlenstoff- und legierter Stahl, Edelstahl, Gusseisen, Kupferlegierungen, Titan und technische Kunststoffe | Güte, Zustand, Zertifizierung und Rohmaterialverfügbarkeit |
| Maßtoleranz | Merkmalslänge, Materialabtrag, Wärmeausdehnung, Steifigkeit und Werkzeugreichweite | Prozessprüfung auf Merkmalsebene |
| Geometriekontrolle | Ebenheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Position, Konzentrizität und Rundlauf | Bezugsstrategie und Prüfplan |
| Prüfbereich | Messgerätezugang, KMG- oder alternativer Messbereich und erforderliche Messunsicherheit | Vereinbarte Berichterstattung und Messmethode |
| Oberflächenbehandlung und Logistik | Maskierung, Verzugsrisiko, Schutz beim Heben, Verpackung und Frachtbeschränkungen | Lieferanten- und Transportkoordination |
Senden Sie fertiges CAD-Modell, bemaßte Zeichnung, Werkstoff, Rohlingsform, geschätztes Gewicht, Stückzahl, Oberflächenbehandlung und Lieferort, damit wir den realistischen Bearbeitungsraum und Fertigungsweg bestätigen können.
Risikoreduzierung
Wie 6CNC die Genauigkeit großer Teile sichert
Stabiler Bezugs- und Aufspannplan
Funktionsbezüge werden früh festgelegt, damit Schruppen, Umpositionieren und Schlichten keine unkontrollierte Toleranzaufsummierung verursachen.
Starre Aufspannung und Abstützung
Vorrichtungskontakt, Spannkraft, Überhang, Stützabstände und Hebezugang werden anhand von Bauteilsteifigkeit und Gewicht geplant.
Spannungs- und Verzugskontrolle
Rohmaterialzustand, Schweißspannungen, Schruppaufmaß, stufenweise Bearbeitung, Spannungsabbau und Schlichtfolge werden vor der Fertigung geprüft.
Temperatur berücksichtigen
Große Werkstücke können sich bei Temperaturänderungen messbar ausdehnen. Für kritische Maße werden Bearbeitungs- und Prüfbedingungen berücksichtigt.
Prozessbegleitende Verifizierung
Bezüge und kritische Merkmale können zwischen Arbeitsgängen geprüft werden, damit Fehler vor weiterem kostenintensivem Maschineneinsatz erkannt werden.
Geschützte Handhabung und Versand
Hebepunkte, Kantenschutz, Korrosionsschutz, Vorrichtungsdemontage, Verpackung und Transportausrichtung werden für die Lieferung geplant.
Einblick in 6CNC
Bearbeitungskapazität für komplexe Bauteile
6CNC verbindet CNC-Fräsen, Drehen, Mehrachsbearbeitung, Schleifen, Prüfung, Oberflächenbehandlung und internationale Projektkoordination von unserem Fertigungsstandort Shenzhen aus.
Lieferanteneignung
Ist 6CNC der richtige Partner für Ihr Großbauteil?
Unser Service für Großteilbearbeitung eignet sich besonders für kundenspezifische, zeichnungsgebundene Teile, bei denen Prozessplanung, flexible Kapazität, Prüfung und koordinierte Folgearbeiten wichtig sind.
- Übergroße Prototypen und kundenspezifische Kleinserienbauteile
- Große Platten, Rahmen, Gehäuse, Wellen, Walzen und Werkzeuge
- Projekte mit mehreren Bearbeitungs- oder Oberflächenverfahren
- Teile mit definierten Bezügen, kritischen Merkmalen oder GD&T
- Metall- und technische Kunststoffkomponenten
- Internationale Projekte mit geschützter Verpackung und Lieferung
Extrem schwere, außergewöhnlich lange Teile oder Großserienprojekte werden individuell geprüft. Passen erforderliche Abmessungen, Handhabung oder Wirtschaftlichkeit nicht zu unserem verfügbaren Fertigungsweg, weisen wir bei der Machbarkeitsprüfung darauf hin.
Angebotsablauf
Vom CAD-Modell zum gelieferten Teil
Vollständige Dateien senden
Stellen Sie CAD, eine freigegebene Zeichnung, Werkstoff, Rohlingsform, geschätztes Gewicht, Stückzahl, Oberfläche, Prüfanforderungen und Zielort bereit.
Kapazitäts- und DFM-Prüfung
Wir bewerten Verfahrwege, Tischlast, Heben, Werkzeuge, Aufspannung, Spannungen, Aufspannungen, Messtechnik und Logistik.
Angebot und Prozessplan
Sie erhalten Preis, Lieferzeit, Prozessannahmen, Prüfumfang und gegebenenfalls offene technische Fragen.
Bearbeitung und Verifizierung
Die Fertigung folgt dem vereinbarten Revisionsstand mit stufenweiser Bearbeitung und gegebenenfalls prozessbegleitenden Prüfungen.
Oberflächenbehandlung, Verpackung und Lieferung
Folgeprozesse, Endprüfung, geschützte Verpackung und internationale Fracht werden koordiniert.
Angebot für CNC-Großteilbearbeitung anfordern
Senden Sie Modell und Zeichnung mit Fertigmaßen, Rohmaterialgröße, geschätztem Gewicht, Werkstoff, Stückzahl, kritischen Toleranzen, Oberflächenbehandlung, Prüfanforderungen und Lieferziel. Unsere Ingenieure bestätigen den Fertigungsweg vor der Angebotserstellung.
Käuferfragen
FAQ zur CNC-Großteilbearbeitung
Was ist CNC-Großteilbearbeitung?
CNC-Großteilbearbeitung nutzt computergesteuertes Fräsen, Drehen, Ausbohren, Bohren, Schleifen und verwandte Verfahren für Werkstücke, deren Abmessungen, Gewicht, Handhabungs- oder Prüfanforderungen die konventioneller Teile übersteigen.
Welche Bauteilgrößen kann 6CNC bearbeiten?
Die Maximalgröße hängt von Verfahren, Geometrie, Gewicht, Vorrichtungsraum, Werkzeugfreiraum, Tischlast, Messmethode und Folgeoperationen ab. Senden Sie CAD-Modell, Zeichnung, Rohlingsgröße und Gewicht, damit 6CNC die projektspezifischen Abmessungen bestätigen kann.
Welche Werkstoffe eignen sich für Großteilbearbeitung?
6CNC bewertet Aluminium, Kohlenstoff- und legierte Stähle, Edelstahl, Gusseisen, Kupferlegierungen, Titan und technische Kunststoffe. Materialzustand, Rohmaterialform, Eigenspannungen und Verfügbarkeit werden bei der Angebotserstellung berücksichtigt.
Wie werden Toleranzen über ein großes Bauteil eingehalten?
Die Genauigkeit hängt von Bezugsplanung, starrer Abstützung, kontrollierter Einspannung, Schrupp- und Schlichtfolge, Spannungsmanagement, Temperaturbedingungen, Werkzeugreichweite, Zwischenprüfungen und einer für die vollständige Merkmalsausdehnung geeigneten Prüfmethode ab.
Kann 6CNC große Schweißkonstruktionen bearbeiten?
Ausgewählte Schweißkonstruktionen können für eine Nachbearbeitung geprüft werden. Die Zeichnung sollte Schweißzustand, Wärmebehandlung oder Spannungsabbau, Bezugsflächen, Bearbeitungsaufmaß, kritische Flächen und Ausrichtungsanforderungen angeben.
Bieten Sie Oberflächenbehandlung und weltweite Lieferung?
Ja. 6CNC kann ausgewählte Wärmebehandlungen, Eloxieren, Beschichten, Lackieren, Passivieren, Schleifen, Kennzeichnen, Prüfdokumentation, geschützte Verpackung und internationalen Transport gemäß Angebotsumfang koordinieren.
Welche Angaben werden für ein genaues Angebot benötigt?
Stellen Sie ein 3D-Modell und eine bemaßte Zeichnung sowie Werkstoffgüte, Rohmaterialform und -größe, geschätztes Gewicht, Stückzahl, Toleranzen, GD&T, Oberfläche, Prüfberichte, Verpackungsanforderungen und Lieferadresse bereit.