Alle kundenspezifischen Teile / Wellen
6CNC · Bewegungskomponenten
Kundenspezifisch CNC-gefertigte
Wellen
6CNC fertigt CNC-bearbeitete Wellen für Baugruppen, bei denen Lagerpassungen, Rundlauf und Oberflächenzustand entscheidend sind. Wir prüfen abgestufte Durchmesser, Schultern, Nuten, Gewinde und Bearbeitungsfolge anhand Ihrer gelenkten Zeichnung.
Lagerpassungen · Rundlauf · Oberflächenzustand
Nach Ihrer Zeichnung gefertigt · Prototypen und Produktionsserien
Teilefamilien
Wellen für Ihre Anwendung
Jede Komponente wird nach Ihren Anforderungen gefertigt. Diese Beispiele helfen dabei, die mit 6CNC zu besprechenden Geometrien und Schnittstellen zu bestimmen.
01
Abgestufte Wellen
Wellen mit mehreren Durchmessern, Lagersitzen, Schultern und Schnittstellen für Zahnräder oder andere montierte Komponenten.
02
Motor- und Antriebswellen
Rotierende Komponenten mit definierten Kupplungspassungen, Lagerflächen und Rundlaufanforderungen.
03
Gewinde- und Sonderwellen
Wellen mit Gewinden, Nuten, Passfedernuten oder anderen spezifizierten Merkmalen für kundenspezifische mechanische Baugruppen.
04
Wellenkomponenten für die Automobilindustrie
Zeichnungsbasierte Komponenten mit von Ihrem Team vorgegebenem Werkstoffzustand, lastbezogenen Konstruktionsanforderungen und Abnahmekriterien.
Technische Prüfung
Lagersitze, Absätze und Passungen in Ausrichtung
Beginnen Sie mit den Merkmalen, die Passung, Funktion und Abnahme bestimmen. 6CNC prüft diese Anforderungen vor der Bestätigung des Fertigungsablaufs.
01
Funktionsbezüge und Passungen bestimmen
Spezifizieren Sie Lagersitze, Kupplungsdurchmesser, Schulterpositionen und die Achse für die Rundlaufprüfung.
02
Das Verhältnis von Länge zu Durchmesser prüfen
Geben Sie die vollständigen Außenabmessungen der Welle an, damit 6CNC Abstützung, Aufspannungen und Prüfungen auf Bearbeitungsverformung planen kann.
03
Rauheit und Endmaß abstimmen
Kennzeichnen Sie Schleifanforderungen, Dichtungskontaktzonen, Oberflächenrauheit und Maße nach Wärmebehandlung oder Beschichtung.
Richtwerte zur Fertigung
Spezifikationen für die Wellenbearbeitung
Nutzen Sie diese veröffentlichten 6CNC-Richtwerte als Ausgangspunkt Ihrer Anfrage. Das Angebot bestätigt, was für Ihr konkretes Bauteil gilt.
| Merkmal | Veröffentlichter Umfang und Projektprüfung |
|---|---|
| Werkstoffe | Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Aluminium und legierter Stahl. |
| Veröffentlichter Durchmesserbereich | 5–300 mm, vorbehaltlich Geometrie- und Prozessprüfung. |
| Veröffentlichter Längenrichtwert | Bis zu 1000 mm; die Machbarkeit hängt von Durchmesser, Werkstoff, Abstützung und erforderlichen Toleranzen ab. |
| Toleranzrichtwert | ±0.01–±0.05 mm; Lagerpassungen, Rundheit und Rundlauf separat spezifizieren. |
| Stückzahl | 1–600 Stück. |
| Verfahren und Oberflächenveredelung | CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen; Polieren, Beschichten und galvanische Behandlung gemäß Spezifikation. |
Quelle: bestehende 6CNC-Serviceinformationen zu Wellen. Die Bereiche sind weder gleichzeitig geltende Grenzwerte noch standardmäßige Abnahmekriterien. Werkstoff, Größe, Geometrie, Oberfläche, Prüfung und Auftragsumfang bestimmen die bestätigten Fertigungsmöglichkeiten und Termine.
Spezifikation vervollständigen
Werkstoff und Oberfläche gemeinsam planen
Werkstoff spezifizieren
Geben Sie Legierung, Werkstoffzustand sowie spezifizierte Behandlung oder Härte an. 6CNC prüft diese gemeinsam mit Wellengeometrie und Oberflächenanforderungen.
Endzustand definieren
Stimmen Sie Schleifen und Beschichtung mit den endgültigen Lager-, Dichtungs- und Kupplungspassungen ab. Kennzeichnen Sie unbehandelte Flächen und Rauheitsanforderungen an gleitenden oder rotierenden Kontakten.
Gefertigt von 6CNC
Die Prüfung folgt den entscheidenden Merkmalen
Der Prüfplan verknüpft Durchmesser, Rundheit, Schulterlage, Rundlauf und Oberflächenzustand mit den Zeichnungsbezügen. Bestätigen Sie die Abstütz- und Messanordnung für längere Wellen.
01
Zeichnung prüfen
Werkstoff, Geometrie, kritische Merkmale, Stückzahl und Abnahmeanforderungen bestätigen.
02
Fertigungsablauf vereinbaren
Bearbeitung, Aufspannung, gegebenenfalls externe Behandlungen und Prüfpunkte planen.
03
Bearbeiten und veredeln
Den vereinbarten Zeichnungsstand fertigen und die festgelegte Reihenfolge der Oberflächenbehandlung koordinieren.
04
Prüfen und vorbereiten
Die vereinbarten Prüfungen, Dokumentation und Verpackung für den Auftrag abschließen.
Vor Ihrer Anfrage
FAQ zur Wellenbearbeitung
Kontrolliert eine Durchmessertoleranz auch den Rundlauf?
Nein. Definieren Sie Rundlaufanforderung und Bezugsdatum separat sowie bei Bedarf Lagerpassungen, Rundheit und Oberflächenzustand.
Können Sie Drehen, Fräsen und Schleifen kombinieren?
Ja. 6CNC prüft die Reihenfolge für abgestufte Durchmesser, Abflachungen, Nuten, Gewinde und geschliffene Schnittstellen gemäß Zeichnung.
Kann jede Welle mit 1000 mm Länge gefertigt werden?
Die veröffentlichte Länge ist ein Richtwert, kein uneingeschränkt geltender Bauraum. Durchmesser, Werkstoff, Geradheit, Aufspannung und Prüfzugänglichkeit müssen geprüft werden.
Starten Sie Ihr Projekt mit 6CNC
Angebot für Wellen anfordern
Senden Sie Ihre Dateien und Projektanforderungen an 6CNC. Unser Team prüft Zeichnung, Werkstoff, Fertigungsablauf, Oberflächenbehandlung, Prüfung und Lieferbedarf für ein projektspezifisches Angebot.
Ihrer Anfrage beifügen
- 3D-CAD-Modell und gelenkte 2D-Zeichnung
- Werkstoffsorte und -zustand
- Kritische Maße und Angaben zu Gegenbauteilen
- Stückzahl, Oberfläche und Prüfanforderungen
- Lieferziel und erforderliche Dokumentation