Alle kundenspezifischen Teile / Fittings
6CNC · Verbinder und Fittings
Kundenspezifisch CNC-gefertigte
Fittings
6CNC fertigt CNC-bearbeitete Fittings, Adapter, Kupplungen und Fluidverbinder, wenn ein Standardteil nicht zu Ihrer Konstruktion passt. Vor der Produktion prüfen wir Gewinde, Durchgänge, Dichtschnittstellen, Werkstoff und Prüfanforderungen.
Gewindepassung · Dichtgeometrie · Innere Durchgänge
Nach Ihrer Zeichnung gefertigt · Prototypen und Produktionsserien
Teilefamilien
Fittings für Ihre Anwendung
Jede Komponente wird nach Ihren Anforderungen gefertigt. Diese Beispiele helfen dabei, die mit 6CNC zu besprechenden Geometrien und Schnittstellen zu bestimmen.
01
Hydraulikfittings
Schlauchanschlüsse, Adapter und Komponenten mit ORB- oder JIC-Schnittstellen nach den vorgegebenen Dichtungs- und Gewindeanforderungen.
02
Pneumatikkomponenten
Schnellverbindungskomponenten, Steckverbinderkörper und ventilbezogene Teile für spezifizierte Druckluftsysteme.
03
Rohr- und Schlauchfittings
Winkelstücke, T-Stücke, Reduzierstücke, Kupplungen und Gewindeverbinder für Rohre oder Schläuche mit definierten Anschlussnormen.
04
Spezialadapter
Schottverschraubungen, Mehrfachanschlussblöcke und kundenspezifische Reduzierstücke für Projekte mit nicht standardisierten Schnittstellen.
Technische Prüfung
Kundenspezifische Verbindungen für Ihr Fluidsystem
Beginnen Sie mit den Merkmalen, die Passung, Funktion und Abnahme bestimmen. 6CNC prüft diese Anforderungen vor der Bestätigung des Fertigungsablaufs.
01
Die vollständige Gewindespezifikation angeben
Geben Sie Gewindeform, Größe, Steigung, Toleranzklasse und Anforderungen an die Lehrenprüfung an. NPT-, BSP-, ORB- und JIC-Schnittstellen müssen anhand ihrer jeweiligen Angaben geprüft werden.
02
Die Abdichtung der Verbindung definieren
Kennzeichnen Sie Dichtfläche, Nut, Konus oder Gegenfläche sowie Oberflächenzustand und Gegenbauteil.
03
Durchgangs- und Gratprüfung planen
Spezifizieren Sie Querbohrungen, innere Übergänge, Kantenzustand und Sauberkeit. Vereinbaren Sie gegebenenfalls Dichtheits- oder Druckprüfungen, Medien, Abnahmekriterien und Dokumentation.
Richtwerte zur Fertigung
Spezifikationen für die Fitting-Bearbeitung
Nutzen Sie diese veröffentlichten 6CNC-Richtwerte als Ausgangspunkt Ihrer Anfrage. Das Angebot bestätigt, was für Ihr konkretes Bauteil gilt.
| Merkmal | Veröffentlichter Umfang und Projektprüfung |
|---|---|
| Werkstoffe | Messing, Edelstahl, Aluminium, Kohlenstoffstahl und Titan. |
| Veröffentlichter Größenrichtwert | 1/8–4 Zoll; Sondergrößen erfordern eine Zeichnungsprüfung. |
| Toleranz kritischer Merkmale | ±0.005–±0.02 mm als Richtwert für geeignete dichtungs- und gewindebezogene Merkmale; die Gewindeabnahme erfolgt nach der angegebenen Norm und Lehre. |
| Stückzahl | 1–600 Stück, von Prototypen bis zu kleinen und mittleren Serien. |
| Verfahren | CNC-Drehen, Langdrehen, 5-Achs-Fräsen und Gewinderollen, soweit für die Geometrie geeignet. |
| Oberflächenoptionen | Polieren, Eloxieren, Vernickeln oder Verzinken, Passivieren und Brünieren, abhängig von der Verträglichkeit mit Grundwerkstoff und Anwendung. |
Quelle: bestehende 6CNC-Serviceinformationen zu Fittings. Die Bereiche sind weder gleichzeitig geltende Grenzwerte noch standardmäßige Abnahmekriterien. Werkstoff, Größe, Geometrie, Oberfläche, Prüfung und Auftragsumfang bestimmen die bestätigten Fertigungsmöglichkeiten und Termine.
Spezifikation vervollständigen
Werkstoff und Oberfläche gemeinsam planen
Werkstoff spezifizieren
Geben Sie Legierung, Fluid, Temperatur- und Korrosionsanforderungen an. Werkstoff und Bauteilkonstruktion müssen gemeinsam geprüft werden; die Werkstoffbezeichnung allein legt keine Druckstufe fest.
Endzustand definieren
Stimmen Sie den Schichtauftrag mit Gewindepassung und Dichtmaßen ab. Kennzeichnen Sie innere Durchgänge oder Funktionsflächen, die abgedeckt, gereinigt oder in einem bestimmten Endzustand geliefert werden müssen.
Gefertigt von 6CNC
Die Prüfung folgt den entscheidenden Merkmalen
6CNC plant Gewindelehren, Messungen der Dichtmerkmale, Rundlaufprüfungen und vereinbarte Druck- oder Dichtheitsprüfungen anhand der Zeichnung. Definieren Sie die Prüfbedingungen vor Abschluss des Angebots.
01
Zeichnung prüfen
Werkstoff, Geometrie, kritische Merkmale, Stückzahl und Abnahmeanforderungen bestätigen.
02
Fertigungsablauf vereinbaren
Bearbeitung, Aufspannung, gegebenenfalls externe Behandlungen und Prüfpunkte planen.
03
Bearbeiten und veredeln
Den vereinbarten Zeichnungsstand fertigen und die festgelegte Reihenfolge der Oberflächenbehandlung koordinieren.
04
Prüfen und vorbereiten
Die vereinbarten Prüfungen, Dokumentation und Verpackung für den Auftrag abschließen.
Vor Ihrer Anfrage
FAQ zur Fitting-Bearbeitung
Können Sie kundenspezifische Gewindekombinationen liefern?
Senden Sie die vollständigen Angaben für jedes Ende, die Gegenbauteile und die Dichtmethode. 6CNC prüft die erforderlichen Werkzeuge, Zugänglichkeit und Lehrenprüfung.
Haben die Fittings automatisch eine Druckfreigabe?
Nein. Geben Sie Auslegungsdruck, Betriebsbedingungen, geltende Anforderungen und Prüfumfang an. Die vereinbarte Konstruktion und Verifizierung bestimmen die Abnahme.
Kann die Oberflächenbehandlung die Gewindepassung verändern?
Ja. Geben Sie an, ob die Maße vor oder nach der Behandlung gelten, und kennzeichnen Sie die erforderlichen abschließenden Gewindelehren und Dichtflächen.
Starten Sie Ihr Projekt mit 6CNC
Angebot für Fittings anfordern
Senden Sie Ihre Dateien und Projektanforderungen an 6CNC. Unser Team prüft Zeichnung, Werkstoff, Fertigungsablauf, Oberflächenbehandlung, Prüfung und Lieferbedarf für ein projektspezifisches Angebot.
Ihrer Anfrage beifügen
- 3D-CAD-Modell und gelenkte 2D-Zeichnung
- Werkstoffsorte und -zustand
- Kritische Maße und Angaben zu Gegenbauteilen
- Stückzahl, Oberfläche und Prüfanforderungen
- Lieferziel und erforderliche Dokumentation