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6CNC · Conectores y racores
Fabricados a medida mediante CNC
Racores
6CNC fabrica racores, adaptadores, acoplamientos y conectores para fluidos mecanizados por CNC cuando una pieza estándar no se adapta a su diseño. Revisamos la rosca, los conductos, la interfaz de sellado, el material y los requisitos de inspección antes de producir.
Ajuste de rosca · Geometría de sellado · Conductos internos

Fabricación según su plano · Prototipos y series de producción
Familias de piezas
Racores para su aplicación
Cada componente se fabrica según sus requisitos. Estos ejemplos ayudan a identificar la geometría y las interfaces que conviene comentar con 6CNC.
01
Racores hidráulicos
Terminales de manguera, adaptadores y componentes con interfaces ORB o JIC fabricados según los requisitos de sellado y rosca proporcionados.
02
Componentes neumáticos
Componentes de conexión rápida, cuerpos de racores instantáneos y piezas relacionadas con válvulas para diseños específicos de sistemas de aire.
03
Racores para tuberías y tubos
Codos, tes, reductores, acoplamientos y conectores roscados para tuberías o tubos con normas de conexión definidas.
04
Adaptadores especiales
Racores pasamuros, bloques multipuerto y reductores personalizados para proyectos con interfaces no estándar.
Revisión técnica
Conexiones personalizadas para su sistema de fluidos
Empiece por las características que determinan el ajuste, la función y la aceptación. 6CNC revisa estos requisitos antes de confirmar el proceso de fabricación.
01
Indique la especificación completa de la rosca
Proporcione el perfil, tamaño, paso, clase y requisitos de verificación con calibres de la rosca. Las interfaces NPT, BSP, ORB y JIC deben revisarse según sus indicaciones específicas.
02
Defina cómo se sella la conexión
Identifique la cara de sellado, ranura, cono o asiento de contacto, junto con el estado superficial y el componente de acoplamiento.
03
Planifique la inspección de conductos y rebabas
Especifique taladros transversales, transiciones internas, estado de bordes y limpieza. Acuerde las pruebas de estanqueidad o presión, medios, criterios de aceptación y documentación que correspondan.
Referencia de capacidades
Especificaciones de mecanizado de racores
Utilice estos rangos de referencia publicados por 6CNC para iniciar su consulta. El presupuesto confirma lo que se aplica a su pieza concreta.
| Concepto | Alcance publicado y revisión del proyecto |
|---|---|
| Materiales | Latón, acero inoxidable, aluminio, acero al carbono y titanio. |
| Referencia de tamaño publicada | 1/8–4 pulgadas; los tamaños personalizados requieren revisar el plano. |
| Tolerancia de características críticas | Referencia de ±0.005–±0.02 mm para características adecuadas de sellado y rosca; la aceptación de la rosca sigue la norma y el calibre especificados. |
| Cantidad | 1–600 piezas, desde prototipos hasta series pequeñas y medianas. |
| Procesos | Torneado CNC, mecanizado suizo, fresado de 5 ejes y laminado de roscas cuando resulten adecuados para la geometría. |
| Opciones de acabado | Pulido, anodizado, niquelado o cincado, pasivado y pavonado, sujetos a la compatibilidad con el sustrato y la aplicación. |
Fuente: información existente de los servicios de racores de 6CNC. Los rangos no son límites simultáneos ni criterios de aceptación predeterminados. El material, tamaño, geometría, acabado, inspección y alcance del pedido determinan la capacidad y el plazo confirmados.
Complete la especificación
Material y acabado, planificados conjuntamente
Especifique el material
Especifique la aleación, el fluido y los requisitos de temperatura y corrosión. El material y el diseño del componente deben revisarse conjuntamente; el nombre del material por sí solo no establece una presión nominal.
Defina el estado final
Coordine el espesor del recubrimiento con el ajuste de la rosca y las dimensiones de sellado. Identifique conductos internos o superficies funcionales que requieran enmascarado, limpieza o un estado final específico.
Fabricado por 6CNC
La inspección se centra en las características importantes
6CNC planifica calibres de rosca, mediciones de características de sellado, controles de concentricidad y pruebas de presión o estanqueidad acordadas según el plano. Defina las condiciones de prueba antes de finalizar el presupuesto.

01
Revisar el plano
Confirmar material, geometría, características críticas, cantidad y requisitos de aceptación.
02
Acordar el proceso
Planificar mecanizado, sujeción, tratamientos externos cuando proceda y puntos de inspección.
03
Mecanizar y acabar
Producir según la revisión de plano acordada y coordinar la secuencia de acabado especificada.
04
Inspeccionar y preparar
Completar los controles, la documentación y el embalaje acordados para el pedido.
Antes de su consulta
Preguntas frecuentes sobre mecanizado de racores
¿Pueden suministrar combinaciones de roscas personalizadas?
Envíe la designación completa de cada extremo, las piezas de acoplamiento y el método de sellado. 6CNC revisa las herramientas, accesibilidad y calibres necesarios.
¿Los racores tienen automáticamente una presión nominal certificada?
No. Indique la presión de diseño, condiciones de servicio, requisitos aplicables y alcance de las pruebas. El diseño y la verificación acordados determinan la aceptación.
¿Puede el tratamiento superficial cambiar el ajuste de la rosca?
Sí. Especifique si las dimensiones se aplican antes o después del tratamiento e identifique los calibres finales de rosca y las superficies de sellado requeridos.
Inicie su proyecto con 6CNC
Solicitar presupuesto de racores
Envíe sus archivos y requisitos del proyecto a 6CNC. Nuestro equipo revisará el plano, material, proceso de mecanizado, acabado, inspección y necesidades de entrega para elaborar un presupuesto específico.
Incluya en su consulta
- Modelo CAD 3D y plano 2D controlado
- Grado y estado del material
- Dimensiones críticas y detalles de piezas de acoplamiento
- Cantidad, acabado y requisitos de inspección
- Objetivo de entrega y documentación requerida
