Lack, Pulver und funktionale Beschichtungen
Wählen Sie eine Beschichtung basierend auf Exposition, Erscheinungsbild, Dicke und der Funktion der beschichteten Oberflächen.
Pulverbeschichtung
Bei der Pulverbeschichtung wird ein elektrostatisch aufgeladenes Trockenpulver auf die Metalloberfläche aufgebracht und ausgehärtet, um eine dauerhafte Polymerbeschichtung zu bilden. Sie bietet guten Korrosionsschutz, Schlagfestigkeit und ein gleichmäßiges kosmetisches Erscheinungsbild.
Eine breite Palette an Farben, Glanzgraden und Texturen kann spezifiziert werden, wodurch sich die Pulverbeschichtung für Gehäuse, Rahmen, Umschließungen, Halterungen und andere sichtbare oder außenliegende Komponenten eignet. Da die Pulverbeschichtung deutlich dicker ist als viele Konversions- oder Galvanikbeschichtungen, werden Gewinde und präzise Passflächen normalerweise abgedeckt.
- Kompatible Materialien: Aluminium, Stahl und andere geeignete Metalle
- Typische Dicke: Etwa 50–150 μm
- Erscheinungsbild: Matt, seidenglänzend, glänzend oder strukturiert
- Farben: Breite Palette an Standard- und Sonderfarben
- Am besten geeignet für: Gehäuse, Rahmen, Halterungen, Paneele und Industrieausrüstung
- Wesentliche Vorteile: Korrosionsschutz, Haltbarkeit, breite Farbauswahl
- Maßlicher Einfluss: Die Beschichtungsdicke muss bei Passmerkmalen berücksichtigt werden
Nasslackierung
Geben Sie das Substrat, die Lackvorgabe, die Farbreferenz, den Glanzgrad und die Zeichnung der kosmetischen Fläche an. Identifizieren Sie etwaige Grundierungs-, Vorbereitungs- oder Kompatibilitätsanforderungen und geben Sie ein Muster frei, wenn die Farbübereinstimmung wichtig ist.
E-Coating
Für geeignete leitfähige Metallteile. Senden Sie die Beschichtungsvorgabe, die Abdeckanforderungen, die Kontaktpunkte, die Ablaufmerkmale und die abgedeckten Schnittstellen zur Prüfung von Route und Machbarkeit.
PTFE-Beschichtung
Für Projekte mit definierten Reibungs-, Trenn- oder Expositionsanforderungen. Geben Sie das Beschichtungssystem und das Substrat, die Einsatzbedingungen, den zulässigen Schichtaufbau und die zu behandelnden Flächen an.
Weitere funktionale Beschichtungen
Teilen Sie die benannte Beschichtung und die Leistungsanforderung mit. 6CNC prüft das spezifische System, die Substratkompatibilität, die Verfügbarkeit von Partnern und die erforderliche Verifizierung, bevor die Lieferung bestätigt wird.
Was Sie auf Ihrer Zeichnung angeben sollten
Geben Sie Farbe und Glanzgrad zusammen mit der Betriebsumgebung an. Zeigen Sie, wo eine Beschichtung enden muss, insbesondere an Gewindebohrungen, elektrischen Kontaktpunkten, Dichtflächen und Präzisionspassungen.
Oberflächenveredelungsangebot anfordern
Senden Sie Ihre Zeichnung, das Grundmaterial, die Veredelungsvorgabe und die Flächen, die abgedeckt oder geprüft werden müssen.
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