WERKSTOFFKOMPETENZ
CNC-Bearbeitung von PEEK
Wir bieten hochpräzise CNC-Bearbeitung von PEEK für Prototypen und Kleinserien. Als technischer Hochleistungskunststoff bietet PEEK außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit (bis 260°C), hervorragende Chemikalienbeständigkeit und ausgezeichnete mechanische Festigkeit.
Toleranzen bis ±0.002 mm
Gängige Sorten: unverstärktes PEEK, 30% glasfaserverstärkt, 30% kohlefaserverstärkt
Lieferzeit: 1–7 Tage für Prototypen
Mindestbestellmenge: 1 Stück

Das Vertrauen von
führenden Unternehmen











Warum PEEK für die CNC-Bearbeitung wählen?
Bei 6CNC gehört PEEK zu unseren wichtigsten Hochleistungskunststoffen. Es verbindet die Festigkeit von Metall mit der Leichtigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Kunststoff und eignet sich daher ideal als Metallersatz unter extremen Bedingungen.
Wesentliche Vorteile
- Dauergebrauchstemperatur bis 260°C (kurzzeitig bis 300°C)
- Ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
- Hervorragende Chemikalien- und Hydrolysebeständigkeit
- Niedriger Reibungskoeffizient und hohe Verschleißbeständigkeit
- Biokompatibel und sterilisierbar (medizinische Qualität)
- Ausgezeichnete Maßstabilität und geringe Feuchtigkeitsaufnahme
- Geringe Rauch- und Giftgasentwicklung beim Verbrennen
- Gute elektrische Isolationseigenschaften
Häufig bearbeitete PEEK-Sorten
Reines PEEK (unverstärkt)
Beste Chemikalienbeständigkeit und Duktilität. Ideal für Medizin, Lebensmittelverarbeitung, Halbleiter und Analysegeräte.
30% glasfaserverstärktes PEEK (PEEK GF30)
Deutlich verbesserte Steifigkeit und Maßstabilität. Geeignet für Strukturbauteile und Fahrzeugteile unter hohen Temperaturen.
30% kohlefaserverstärktes PEEK (PEEK CF30)
Höchste Festigkeit, Steifigkeit und Verschleißbeständigkeit. Häufig eingesetzt in Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasindustrie sowie hochbelasteten mechanischen Teilen.
Beste Chemikalienbeständigkeit und Duktilität. Ideal für Medizin, Lebensmittelverarbeitung, Halbleiter und Analysegeräte.
Deutlich verbesserte Steifigkeit und Maßstabilität. Geeignet für Strukturbauteile und Fahrzeugteile unter hohen Temperaturen.
Höchste Festigkeit, Steifigkeit und Verschleißbeständigkeit. Häufig eingesetzt in Luft- und Raumfahrt, Öl- und Gasindustrie sowie hochbelasteten mechanischen Teilen.
| Sorte | Festigkeit | Steifigkeit | Temperaturbeständigkeit | Wesentliche Merkmale | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|---|---|
| Reines PEEK | Gut | Gut | 260°C | Beste Chemikalienbeständigkeit | Medizin, Lebensmittel, Halbleiter |
| PEEK GF30 | Hoch | Sehr hoch | 260°C | Hohe Steifigkeit | Strukturbauteile, Fahrzeugbau |
| PEEK CF30 | Sehr hoch | Extrem hoch | 260°C | Maximale Festigkeit und Verschleißbeständigkeit | Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Lager |
Oberflächenveredelung und Nachbearbeitung
Wir bieten ein umfassendes Spektrum an Oberflächenveredelung und Nachbearbeitungsmöglichkeiten für PEEK-Teile, um Ihre Anforderungen an Maßgenauigkeit, Optik, Leistung und Sauberkeit zu erfüllen.
Bearbeitungszustand
Die gängigste und kostengünstigste Oberflächenausführung. Die Teile kommen mit ausgezeichneter Maßgenauigkeit direkt aus der CNC-Maschine. Typische Oberflächenrauheit Ra 1.6–3.2 µm. Ideal für funktionale Bauteile, bei denen die Optik nicht entscheidend ist. Mit optimierten Parametern können wir feinere Oberflächen bis Ra 0.8–1.6 µm erzielen.
Glasperlenstrahlen / Sandstrahlen
Erzeugt eine gleichmäßige, matte, nicht reflektierende Oberfläche. Entfernt wirksam Bearbeitungsspuren, Grate und kleine Oberflächenfehler und schafft eine einheitliche Struktur. Häufig als Vorbehandlung vor weiteren Veredelungen oder für Teile eingesetzt, die eine rutschhemmende oder ansprechend matte Optik benötigen.
Dampfpolieren
Ein chemischer Dampfprozess, der die Oberfläche erweicht und glättet und bei geeigneten Geometrien eine extrem glatte, glänzende Oberfläche erzeugt. Hinweis: Aufgrund der hohen Chemikalienbeständigkeit von PEEK ist die Wirksamkeit des Dampfpolierens gegenüber anderen Kunststoffen (z. B. PC oder Acryl) begrenzt. Für beste Ergebnisse wird üblicherweise mechanisches Polieren bevorzugt.
Tempern (Wärmebehandlung zum Spannungsabbau)
Für Präzisionsteile aus PEEK besonders empfohlen. Tempern baut durch die Bearbeitung entstandene innere Spannungen ab, erhöht die Kristallinität, minimiert das Risiko von Verzug oder Rissbildung und verbessert die langfristige Maßstabilität.
Polieren
Wir bieten mechanisches Polieren für hochglänzende oder nahezu spiegelnde Oberflächen (Ra bis 0.2–0.4 µm). Besonders wichtig für Medizinprodukte, optische Bauteile, Dichtflächen und sichtbare Teile. Für kritische Anwendungen sind mehrstufige Polierverfahren verfügbar.
Laserbeschriftung / Lasergravur
Dauerhafte, kontrastreiche Bauteilkennzeichnung ohne Beeinträchtigung der Oberflächenintegrität. Ideal für Rückverfolgbarkeit, Seriennummern, Logos oder Konformitätskennzeichnungen auf Medizin- und Luftfahrtteilen.
PEEK-Bearbeitungsmöglichkeiten bei 6CNC

3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs- CNC-Fräsen
CNC-Drehen und kombinierte Dreh-Fräs-Bearbeitung
Professionelle, für Hochleistungskunststoffe optimierte Programmierung
Enge Toleranzen bis ±0.002 mm
Tempern zum Spannungsabbau
Strenge Qualitätskontrolle mit KMG-Prüfberichten
Werkstoffrückverfolgbarkeit und Reinraumverpackung verfügbar

Hauptanwendungen
Unsere PEEK-Präzisionsteile werden häufig eingesetzt in:
- Medizin und Gesundheitswesen (chirurgische Instrumente, Implantate, Dentalgeräte)
- Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung
- Öl- und Gasindustrie / Petrochemie
- Halbleiter und Elektronik
- Fahrzeugbau (Hochtemperatursensoren, Dichtungen)
- Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung und Verpackung
- Industrieautomation und Robotik
Warum 6CNC für PEEK-Projekte wählen?
- Über 10 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Hochleistungskunststoffen
- Über 140 moderne CNC-Maschinen
- Fachkundige, speziell auf PEEK abgestimmte DFM-Rückmeldungen zur Vermeidung von Verformung und Spannungsproblemen
- Strenge Qualitätskontrolle und vollständige Prüfberichte
- Service aus einer Hand: Materialbeschaffung + Bearbeitung + Tempern + Oberflächenveredelung
- Schnelle Reaktion und zuverlässige Lieferung bei zeitkritischen Projekten
Wir verstehen die kritischen Anforderungen an PEEK-Bauteile und helfen Ingenieuren und Unternehmen, Entwicklungsrisiken zu verringern und zugleich hohe Leistung zu erzielen.
Weiterführende Informationen: CNC-Bearbeitung von PEEK in China: Teile, Sorten und Lieferantenleitfaden

KOMMEN WIR INS GESPRÄCH
