Fertigung nach Zeichnung

Präzisions-CNC-Bearbeitung für kundenspezifische Teile

Lassen Sie komplexe Metall- und Kunststoffteile mit zeichnungsspezifischen Toleranzen, stabiler Prozesskontrolle, dokumentierter Prüfung und reaktionsschneller technischer Unterstützung fertigen – vom Prototyp bis zur Kleinserie.

Fräsen, Drehen, 5-Achs- und Dreh-Fräs-Bearbeitung

Kostenlose DFM-Prüfung

Prüfberichte verfügbar

CNC-Bearbeitungsausrüstung und Fertigungsprozess

Über 10 Jahre

Erfahrung in der CNC-Bearbeitung

Über 140 Maschinen

Flexible Prozesskapazität

1–600 Stück

Fokus auf Prototypen und Kleinserien

Weltweite Lieferung

Internationale Projektunterstützung

Präzision ist ein kontrollierter Prozess

Wenn herkömmliche CNC-Bearbeitung nicht ausreicht

Hochpräzise CNC-Bearbeitung ist erforderlich, wenn Maße, Geometrie, Oberflächenzustand und Merkmalsbeziehungen eines Bauteils Montage oder Leistung direkt beeinflussen. Typische Beispiele sind Lagerbohrungen, Positionierbezüge, Dichtflächen, ausgerichtete Löcher, dünne Wände, konzentrische Durchmesser und komplexe mehrseitige Merkmale.

Bei 6CNC wird Präzision nicht als ein einzelner Toleranzwert für eine gesamte Zeichnung behandelt. Wir prüfen jedes kritische Merkmal, wählen eine geeignete Bearbeitungs- und Spannstrategie und definieren die Messung des Ergebnisses. Dieser Ansatz verbessert die Wiederholbarkeit und vermeidet unnötige Kosten an unkritischer Geometrie.

Unser Service richtet sich an Ingenieure, Produktentwickler, Instandhaltungsteams und Einkaufsfachleute, die kundenspezifische Teile nach bereitgestellten CAD-Modellen und Zeichnungen benötigen.

Präzisionsschleifen und CNC-Bearbeitung für kundenspezifische Teile mit engen Toleranzen

Teile und Anwendungen

Was wir fertigen

Wir produzieren Komponenten nach Zeichnung statt Standardkatalogprodukte. Das beste Verfahren hängt von Geometrie, Werkstoff, Toleranzbeziehungen, Oberflächenanforderungen, Menge und Prüfumfang ab.

01

Gehäuse und Umhausungen

Präzisionsbohrungen, Dichtflächen, Taschen, dünne Wände und mehrseitige Merkmale für Elektronik, Automatisierung, Medizintechnik und Instrumentierung.

02

Wellen und rotationssymmetrische Teile

Abgesetzte Wellen, Stifte, Kupplungen, Hülsen, Rollen und Drehteile mit Anforderungen an Konzentrizität, Rundlauf, Gewinde oder kontrollierte Durchmesser.

03

Platten und Strukturteile

Maschinenplatten, Rahmen, Halterungen, Aufnahmen, Vorrichtungen und Basiskomponenten mit kontrollierter Ebenheit, Lochposition und Bezugsbeziehungen.

04

Verteiler und Fluidkomponenten

Anschlüsse, sich kreuzende Kanäle, Gewinde, Dichtmerkmale, Ventilkörper, Anschlussstücke und Flansche für zuverlässige Montage.

05

Komplexe Mehrachsteile

Komponenten mit zusammengesetzten Winkeln, tiefen Kavitäten, Freiformflächen und Merkmalen, die von weniger Aufspannungen und verbesserter Lagekontrolle profitieren.

06

Vorrichtungen und Werkzeuge

Prüfvorrichtungen, Werkstückaufnahmen, Spannelemente, Verschleißteile, Werkzeugeinsätze und Produktionshilfsmittel als Einzelteile oder Wiederholungslose.

Verfahrensauswahl

Kapazitäten der Präzisions-CNC-Bearbeitung

CNC-Fräsen

Für prismatische Teile, Taschen, Flächen, Lochbilder, Rahmen, Platten, Gehäuse und Vorrichtungen.

CNC-Drehen

Für zylindrische Komponenten mit Anforderungen an kontrollierte Durchmesser, Konzentrizität, Gewinde, Nuten und Oberflächengüte.

5-Achs-Bearbeitung

Für komplexe mehrseitige Geometrien, bei denen weniger Aufspannungen Lagegenauigkeit und Lieferzeit verbessern können.

Dreh-Fräs-Bearbeitung

Für Teile mit Dreh- und Fräsmerkmalen in einer koordinierten Aufspannung mit weniger Handhabung.

Präzisionsschleifen

Für ausgewählte kritische Flächen, gehärtete Werkstoffe, enge Passungen und anspruchsvolle Oberflächenanforderungen.

Technische Referenz

Werkstoffe, Toleranzen und Oberflächenanforderungen

Die folgenden Werte sind Beschaffungsrichtlinien, keine pauschalen Garantien. Die endgültige Umsetzbarkeit wird nach Prüfung von Zeichnung, Werkstoff, Bauteilgröße, Merkmalsgeometrie, Bezugssystem, Menge und Messverfahren bestätigt.

AnforderungTypische ProjektbetrachtungWie wir dies bestätigen
MaßtoleranzAllgemeine Maße gegenüber kritischen PassungenTechnische Prüfung auf Zeichnungs- und Merkmalsebene
GD&TPosition, Ebenheit, Parallelität, Rechtwinkligkeit, Profil, RundlaufPrüfung von Bezügen und Messverfahren
OberflächengüteFunktions-, Dicht-, Gleit-, optische oder SichtflächeRa-Anforderung und Verfahrensauswahl
WerkstoffeAluminium, Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen, Titan, technische KunststoffePrüfung von Sorte, Zustand, Zertifizierung und Verfügbarkeit
BauteilgrößeVon kleinen Präzisionsdetails bis zu größeren StrukturteilenMaschinenarbeitsraum, Werkstückspannung und Prüfbarkeit
LoswiederholbarkeitVom Erstmuster bis zu wiederkehrenden KleinserienaufträgenKontrollierte Einrichtung, Revision und Prüfplan

Kennzeichnen Sie bei besonders kritischen Teilen CTQ-Maße sowie vorgesehene Montage oder Funktion. Dies hilft uns, einen realistischen, messbaren Fertigungsplan vorzuschlagen.

Risikoreduzierung

Wie wir Genauigkeit und Wiederholbarkeit sichern

DFM vor dem ersten Span

Wir prüfen Toleranzkonflikte, unzugängliche Merkmale, dünne Bereiche, Eckradien, Werkzeugzugang, Werkstückspannung und Prüfbarkeit vor der Produktion.

Stabile Bezugsstrategie

Merkmale werden um funktionale Bezüge geplant, um Aufspannfehler und Toleranzketten zwischen zusammengehörigen Flächen zu reduzieren.

Prozess- und Werkzeugkontrolle

Bearbeitungsfolge, Werkzeugauswahl, Schnittbedingungen und Zwischenprüfungen werden passend zu Werkstoffverhalten und Bauteilgeometrie gewählt.

Temperaturbewusstsein

Sehr enge Maße erfordern Aufmerksamkeit für Bauteiltemperatur, Messbedingungen und die zur Stabilisierung vorgesehene Zeit.

Geeignete Prüfung

KMG, optische Systeme, Rauheitsprüfgeräte und konventionelle Lehren werden nach Merkmal und erforderlicher Messunsicherheit ausgewählt.

Kontrollierte Wiederholungsaufträge

Freigegebene Revisionen, Prüfkriterien und wiederholbare Einrichtungen helfen, Gleichmäßigkeit über das erste Muster hinaus zu erhalten.

Einblick in 6CNC

6CNC-Präzisionsfertigungswerk

6CNC betreibt in Shenzhen, China, ein flexibles Präzisionsfertigungswerk mit mehr als 140 CNC-Maschinen. Unser Team unterstützt Kunden weltweit mit CNC-Fräsen, Drehen, 5-Achs-Bearbeitung, Dreh-Fräsen, Schleifen, Prüfung, Oberflächenveredelung und koordinierter internationaler Lieferung.

6CNC-Präzisionsbearbeitungswerk
CNC-Bearbeitungsausrüstung im 6CNC-Werk
6CNC-Werk für Serienbearbeitung
Präzisions-CNC-Maschinen bei 6CNC
6CNC-Werkshalle und Fertigungsausrüstung

Lieferanteneignung

Passt 6CNC zu Ihrem Projekt?

Unsere Präzisions- CNC-Bearbeitung ist besonders für kundenspezifische, zeichnungsgesteuerte Teile geeignet, bei denen technische Reaktionsfähigkeit, flexible Kapazität und Prüfung wichtig sind.

  • Kundenspezifische Prototypen- und Kleinserienkomponenten
  • Komplexe Teile mit mehreren CNC-Verfahren
  • Projekte mit definierten kritischen Maßen oder GD&T
  • Metall- und technische Kunststoffkomponenten
  • Teile mit Bearbeitung und Oberflächenveredelung
  • Internationale Projekte mit dokumentierter Kommunikation

Für Standardteile in sehr großen Stückzahlen können Gießen, Formen, Stanzen oder eine dedizierte Produktionslinie bessere Stückkosten bieten. Wir können helfen zu erkennen, wann CNC-Bearbeitung das richtige Überbrückungs- oder Produktionsverfahren ist.

Angebotsablauf

Von der Zeichnung zu gelieferten Teilen

Vollständige Dateien senden

3D-Modell und 2D-Zeichnung mit Werkstoff, Menge, Toleranzen, Oberflächenzustand und Prüfanforderungen hochladen.

Technische Prüfung

Wir bewerten Herstellbarkeit, klären CTQ-Merkmale und empfehlen sinnvolle praktikable Änderungen.

Angebot und Produktionsplan

Sie erhalten Preis, Lieferzeit, Prozessannahmen und etwaige offene technische Fragen.

Bearbeitung und Prüfung

Teile werden unter der vereinbarten Revision gefertigt und im spezifizierten Prüfumfang verifiziert.

Oberflächenveredelung und Lieferung

Erforderliche Folgeprozesse, Endprüfungen, Schutzverpackung und weltweiter Versand werden koordiniert.

Angebot für Präzisions-CNC-Bearbeitung anfordern

Senden Sie Ihre CAD-Dateien und Zeichnung. Teilen Sie uns mit, welche Maße Passung, Ausrichtung, Dichtwirkung oder Leistung bestimmen. Unsere Ingenieure prüfen das Projekt auf Herstellbarkeit, Prüfung, Kosten und Lieferzeit.

Käuferfragen

FAQ zur Präzisions-CNC-Bearbeitung

Was ist Präzisions-CNC-Bearbeitung?

Präzisions-CNC-Bearbeitung ist subtraktive Fertigung mit kontrollierter Programmierung, Aufspannung, Werkzeugen, Prozessbedingungen und Prüfung, um definierte Maß-, Geometrie- und Oberflächenanforderungen zu erfüllen.

Welche Toleranzen kann 6CNC erreichen?

Die Umsetzbarkeit wird Merkmal für Merkmal bestätigt. Geeignete Merkmale können sehr enge Toleranzen erreichen, doch das erzielbare Ergebnis hängt von Werkstoff, Geometrie, Größe, Verfahren, Bezugssystem und Messmethode ab. Senden Sie Ihre Zeichnung für eine konkrete Bewertung.

Bieten Sie Prototypen und Serienteile an?

Ja. Wir konzentrieren uns auf Prototypen und Kleinserienproduktion, einschließlich Erstmuster, Überbrückungsmengen und wiederkehrender Kleinserien unter kontrollierten Revisionen.

Welche Dateien werden für ein genaues Angebot benötigt?

Senden Sie ein 3D-CAD-Modell und eine bemaßte 2D-Zeichnung. Fügen Sie Werkstoffsorte, Menge, kritische Toleranzen, GD&T, Gewinde, Oberflächengüte, Behandlung und Prüf- oder Dokumentationsanforderungen bei.

Können Sie KMG- oder Erstmusterprüfberichte bereitstellen?

Ja, sofern im Angebotsumfang enthalten. Wir wählen Prüfverfahren nach Merkmalsgeometrie und Berichtsanforderungen.

Wie kann ich die Kosten eines präzisionsbearbeiteten Teils senken?

Wenden Sie enge Toleranzen nur auf Funktionsmerkmale an, verwenden Sie klare Bezüge, vermeiden Sie unnötig tiefe Taschen und kleine Innenradien, wählen Sie gut verfügbaren Werkstoff und erläutern Sie montagebestimmende Merkmale. Eine DFM-Prüfung kann die teuersten Anforderungen identifizieren.

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