Alle kundenspezifischen Teile / Schutzgehäuse

6CNC · Strukturkomponenten

Kundenspezifisch CNC-gefertigte
Schutzgehäuse

6CNC fertigt kundenspezifische CNC-bearbeitete Schutzgehäuse für Elektronik, Instrumente und Geräte. Von Schutzabdeckungen bis zu mehrteiligen Gehäusen stimmen wir interne Befestigungsmerkmale, Steckerausschnitte, Dichtflächen und dekorative Oberflächen anhand Ihrer Zeichnungen ab.

Komponentenpassung · Ausschnitte und Dichtungen · Sichtflächen

Bearbeiteter Gehäuserahmen mit Steckeröffnungen und Befestigungsdetails

Nach Ihrer Zeichnung gefertigt · Prototypen und Produktionsserien

Teilefamilien

Schutzgehäuse für Ihre Anwendung

Jede Komponente wird nach Ihren Anforderungen gefertigt. Diese Beispiele helfen dabei, die mit 6CNC zu besprechenden Geometrien und Schnittstellen zu bestimmen.

01

Elektronik- und Steuerungsgehäuse

Gehäuse und Abdeckungen mit Leiterplattenbefestigungen, Anschlüssen, Gewindeansätzen und definierten Kontaktflächen.

02

Sensor- und Instrumentengehäuse

Kundenspezifische Gehäuse für Mess-, IoT- und Gerätebaugruppen mit präzisen Öffnungen und Passschnittstellen.

03

Gehäuse für Geräte und Bewegungssysteme

Mehrteilige Gehäuse für Automatisierung, Robotik und weitere Geräte mit den von Ihrem Team vorgegebenen thermischen und mechanischen Anforderungen.

Technische Prüfung

Von Ihnen konstruiert. Passgenau bearbeitet.

Beginnen Sie mit den Merkmalen, die Passung, Funktion und Abnahme bestimmen. 6CNC prüft diese Anforderungen vor der Bestätigung des Fertigungsablaufs.

01

Die interne Passung koordinieren

Positionieren Sie Platinen, Einsätze, Ansätze und Anschlüsse anhand desselben Bezugssystems. Fügen Sie den passenden Deckel und die Außenabmessungen der Komponenten bei.

02

Dicht- und Kontaktflächen definieren

Spezifizieren Sie Nuten, Dichtungsschnittstellen, Ebenheit der Kontaktflächen und erforderliche Abdeckungen für elektrische oder thermische Kontakte.

03

Optik und Funktion getrennt spezifizieren

Kennzeichnen Sie Sichtflächen, Oberflächenreferenzen, dünne Wände und geschützte Kanten. Elektrische Abschirmung, thermische Leistung und Anforderungen an den Schutz gegen Eindringen benötigen eigene Abnahmekriterien.

Richtwerte zur Fertigung

Spezifikationen für die Schutzgehäusebearbeitung

Nutzen Sie diese veröffentlichten 6CNC-Richtwerte als Ausgangspunkt Ihrer Anfrage. Das Angebot bestätigt, was für Ihr konkretes Bauteil gilt.

MerkmalVeröffentlichter Umfang und Projektprüfung
WerkstoffeAluminium 6061-T6 / 7075-T6, Edelstahl 304 / 316L, Kohlenstoffstahl; Titan und Kupferlegierungen werden auf Anfrage geprüft.
Veröffentlichter ToleranzrichtwertBis hinunter zu ±0.002 mm an geeigneten Merkmalen, vorbehaltlich Prüfung von Zeichnung, Werkstoff, Geometrie und Messanforderungen.
OberflächenrichtwertRa 0.8 μm und feinere Oberflächenoptionen an geeigneten Merkmalen; Rauheit und optisches Erscheinungsbild getrennt spezifizieren.
Produktionsstückzahl1–600+ Stück, wobei Fertigungsablauf und Wiederholbedarf projektspezifisch geprüft werden.
Richtwert für Prototypenlaufzeit3–7 Tage in den ursprünglichen Serviceinformationen; Termin nach Abstimmung von Zeichnungen, Werkstoff und Oberfläche bestätigen.
FertigungsmerkmaleCNC-Fräsen, Drehen und 5-Achs-Bearbeitung; Gewindebohrungen, Einsatzschnittstellen, dünne Wände, Kühlkanäle und Kühlkörpermerkmale werden anhand der Konstruktion geprüft.

Quelle: bestehende 6CNC-Serviceinformationen zu Schutzgehäusen. Die Bereiche sind weder gleichzeitig geltende Grenzwerte noch standardmäßige Abnahmekriterien. Werkstoff, Größe, Geometrie, Oberfläche, Prüfung und Auftragsumfang bestimmen die bestätigten Fertigungsmöglichkeiten und Termine.

Spezifikation vervollständigen

Werkstoff und Oberfläche gemeinsam planen

Werkstoff spezifizieren

Wählen Sie die Legierung unter Berücksichtigung von Einsatzumgebung, Gewicht und Oberflächenanforderungen des Gehäuses. 6CNC prüft die bereitgestellte Spezifikation sowie Anforderungen an Werkstoffzeugnisse oder Rückverfolgbarkeit.

Endzustand definieren

Eloxierte und andere behandelte Oberflächen müssen mit den Passmaßen abgestimmt werden. Kennzeichnen Sie abzudeckende Gewinde, Dichtflächen, Erdungsbereiche und Sichtflächen, bevor der Fertigungsablauf bestätigt wird.

Gefertigt von 6CNC

Die Prüfung folgt den entscheidenden Merkmalen

Vereinbaren Sie Maß- und GD&T-Prüfungen, Rauheit, Erscheinungsbild und erforderliche Funktionsnachweise. CMM- und optische Prüfungen, Berichte und Verpackungsanforderungen werden anhand des Projektumfangs geplant.

6CNC-Prüflabor mit Messgeräten und bearbeiteten Komponenten

01

Zeichnung prüfen

Werkstoff, Geometrie, kritische Merkmale, Stückzahl und Abnahmeanforderungen bestätigen.

02

Fertigungsablauf vereinbaren

Bearbeitung, Aufspannung, gegebenenfalls externe Behandlungen und Prüfpunkte planen.

03

Bearbeiten und veredeln

Den vereinbarten Zeichnungsstand fertigen und die festgelegte Reihenfolge der Oberflächenbehandlung koordinieren.

04

Prüfen und vorbereiten

Die vereinbarten Prüfungen, Dokumentation und Verpackung für den Auftrag abschließen.

6CNC-Projekterfahrung

Projektreferenzen

Diese Aufzeichnungen beschreiben einzelne Projekte. Fragen Sie 6CNC nach den zugehörigen Unterlagen und der Übertragbarkeit auf Ihr Bauteil.

Elektronik-Steuerungsgehäuse

Der veröffentlichte 6CNC-Projektbericht beschreibt 80 Teile aus Aluminium 6061-T6 mit ±0.005 mm an Dichtflächen und Befestigungsbohrungen, geliefert in 8 Tagen. Die Konstruktion umfasste Kühlrippen, Ansätze und eine spezifizierte Dichtungsnut; die Schutzwirkung gegen Eindringen erfordert eine separate Validierung.

Sensorgehäuse

Der veröffentlichte 6CNC-Projektbericht beschreibt 45 Teile aus Edelstahl 316L mit ±0.003 mm an kritischen Schnittstellen für eine industrielle Außenanwendung. Dies sind projektspezifische Werte, keine Standardspezifikationen für Schutzgehäuse.

Vor Ihrer Anfrage

FAQ zur Schutzgehäusebearbeitung

Können Sie ein Gehäuse und seinen Deckel gemeinsam bearbeiten?

Ja. Stellen Sie beide Zeichnungen und die Montageanforderungen bereit, damit 6CNC Kontaktflächen, Befestigungselemente, Positioniermerkmale und Oberflächenfolge gemeinsam prüfen kann.

Hat ein bearbeitetes Gehäuse automatisch eine IP- oder EMI-Einstufung?

Nein. Stellen Sie die erforderliche Einstufung, Konstruktionsspezifikation und den Prüfplan bereit. Geometrie und Werkstoff allein begründen keine zertifizierte Leistung der Baugruppe.

Wie spezifiere ich die sichtbare Oberfläche?

Kennzeichnen Sie Sichtflächen und geben Sie Oberflächenspezifikation, Farb- oder Texturreferenz und zulässige Spuren an. Kennzeichnen Sie Kontaktflächen, die unbehandelt bleiben müssen.

Starten Sie Ihr Projekt mit 6CNC

Angebot für Schutzgehäuse anfordern

Senden Sie Ihre Dateien und Projektanforderungen an 6CNC. Unser Team prüft Zeichnung, Werkstoff, Fertigungsablauf, Oberflächenbehandlung, Prüfung und Lieferbedarf für ein projektspezifisches Angebot.

Ihrer Anfrage beifügen

  • 3D-CAD-Modell und gelenkte 2D-Zeichnung
  • Werkstoffsorte und -zustand
  • Kritische Maße und Angaben zu Gegenbauteilen
  • Stückzahl, Oberfläche und Prüfanforderungen
  • Lieferziel und erforderliche Dokumentation