6CNC · Zusätzliche Fertigungsverfahren
Vakuumguss für Kunststoffteile in Kleinserie
6CNC bietet Vakuumguss für Prototypensätze, Produktmuster und Kleinserien von Kunststoffteilen. Mit einem Urmodell und Silikonformen helfen wir Ihnen, Form, Passung und Erscheinungsbild zu bewerten, ohne sich auf Spritzgusswerkzeuge festzulegen.
- Typische Projekte mit 10–100 Teilen
- Starre, flexible und transparente Harzoptionen
- Unterstützung vom Prototyp bis zur Produktion
Warum mit 6CNC zusammenarbeiten?
6CNC hilft Ihnen, einen praktikablen Weg zwischen einem einzelnen Prototyp und der Formteilproduktion zu wählen. Wir prüfen Urmodell, Harzanforderungen, Erscheinungsbild und Losgröße gemeinsam und definieren Oberflächenveredelung und Prüfung nach dem Zweck Ihrer Teile.
Über 10 Jahre
Erfahrung in der CNC-Bearbeitung
50,000+
Gelieferte Präzisionsteile
140+
Moderne CNC-Maschinen
10,000+
Zufriedene Kunden weltweit
Gestützt auf die CNC-Bearbeitungserfahrung von 6CNC, mit Unterstützung bei Prototypenbau, Verfahrensauswahl und Übergang zur wiederkehrenden Produktion.
Eine Kleinserie vor der Investition in harte Werkzeuge herstellen
Vakuumguss ist nützlich, wenn Sie mehrere ähnliche Kunststoffteile für Bewertung, Vorführungen oder eine frühe Fertigung benötigen. Unser bestehender Leistungsbereich umfasst üblicherweise 10–100 Teile, abhängig von Bauteil und Formenplan.
Produkt- und Marktmuster
Abgestimmte Mustersätze für Konstruktionsprüfungen und Kundenvorführungen herstellen. Sichtflächen und Farberwartungen festlegen, damit das Los ein eindeutiges Erscheinungsziel hat.
Umhausungen und Gehäuse
Montageraum, Handhabung, Zugang und Passung von Abdeckungen oder Schnittstellen prüfen. Maße kennzeichnen, die eine dokumentierte Prüfung erfordern.
Überbrückungsproduktion
Eine frühe Fertigung unterstützen, während sich langfristige Konstruktion oder Fertigungsweg entwickeln. Bestätigen, ob das gewählte Gießharz für die vorgesehene Nutzung geeignet ist.
Gießharz auf den Test abstimmen
6CNC verwendet Polyurethanharze für unterschiedliche Erscheinungs- und Handhabungseigenschaften. Materialbeschreibungen wie ABS-ähnlich sind Vergleiche; sie machen das Harz nicht mit einem geformten Thermoplast identisch.
| Option | Zu prüfen |
|---|---|
| ABS-ähnliche starre Harze | Für allgemeine Mustergehäuse und starre Komponenten. Steifigkeit, Schlaganforderungen und tatsächliche Harzdaten für die vorgesehene Bewertung prüfen. |
| Gummiähnliche Harze | Für flexible Komponenten oder Handhabungsversuche. Gewünschte Härte, Verformung und Einsatzbedingungen angeben. |
| Transparente Harze | Für transparente oder durchscheinende Erscheinungsanforderungen. Sichtbereich und erforderliche Klarheit des Musters definieren. |
| Farbe und Erscheinungsbild | Farbreferenz bereitstellen und Sichtflächen kennzeichnen. Erreichbare Oberfläche und Bedarf an einem Referenzmuster besprechen. |
Informieren Sie 6CNC über Wärme, Chemikalien, wiederholte Belastung oder langfristige Exposition. Die Eignung muss für das gewählte Harz und die vorgesehenen Bedingungen geprüft werden; das Erscheinungsbild allein bestätigt keine Leistung.
Mit einem Urmodell beginnen, das Ihre Konstruktion abbildet
Das Urmodell bestimmt Geometrie und Oberflächendetails, die die Form reproduziert. 6CNC prüft Bauteildefinition und vorgesehenen Oberflächenzustand vor der Zusage eines Loses.
Kontrollierte Geometrie
Freigegebene CAD-Revision verwenden und kritische Passungen bestimmen. Abweichungen zwischen Modell, Zeichnung und Referenzmuster klären.
Oberflächenvorbereitung
Texturen, glatte Flächen, Beschriftung und Sichtbereiche kennzeichnen. Das Urmodell und der Oberflächenveredelungsansatz müssen das gewünschte Erscheinungsbild unterstützen.
Formen- und Entformungsplanung
Trennlinien, empfindliche Details und schwer entformbare Merkmale besprechen. Vereinbaren, wo sichtbare Spuren akzeptabel sind und welche Flächen geschützt werden müssen.
Vom Urmodell zum fertigen Musterlos
6CNC koordiniert die Abfolge anhand der freigegebenen Bauteildefinition. Formenzahl und geplanter Ausstoß hängen von Harz, Geometrie und Qualitätsanforderungen ab.
01
Mustersatz definieren
Modell, Zeichnung, Menge, Materialverhalten, Farbe, Oberfläche und Bewertungszweck senden. Benötigten Termin der Teile angeben.
02
Urmodell und Form vorbereiten
Urmodellgeometrie und Oberflächenzustand bestätigen, anschließend Silikonwerkzeuge für vorgeschlagene Menge und Bauteilmerkmale planen.
03
Gießen und veredeln
Teile mit dem vereinbarten Harz und Verfahren herstellen. Aushärtung und spezifizierte Oberflächenveredelung in den Produktionsumfang aufnehmen.
04
Prüfen und bewerten
Vereinbarte Maß- und Erscheinungsanforderungen prüfen. Ihre Musterbewertung zur Freigabe der nächsten Konstruktionsrevision oder Produktionsstufe nutzen.
Klare Erwartungen an Maße und Erscheinungsbild festlegen
Wir helfen Ihnen, wichtige Prüfungen vor der Fertigung zu definieren. Trennen Sie optische Freigabe von Montageprüfung oder Funktionstest, damit das Los die benötigte Entscheidung unterstützt.
- Passung und Schnittstellen
Paarungsflächen, Befestigungspositionen und Freiraumanforderungen bestimmen. Zugehörige Montageinformationen mitteilen, wenn sie die Prüfung beeinflussen. - Optische Abnahme
Sichtflächen, Farbreferenzen, Textur und akzeptable Trenn- oder Bearbeitungsspuren definieren. Eine schriftliche Referenz macht wiederholte Abstimmungen konsistenter. - Testbedingungen
Vorgesehene Umgebung und Belastung angeben. Ein Gussmuster ist nur nützlich, wenn sein Materialverhalten für den Test geeignet ist. - Wiederholungslose
Bestätigen, ob vorhandenes Urmodell und Form weiterhin geeignet sind. Nicht annehmen, dass eine Silikonform unbegrenzt akzeptable Teile produziert.
Kosten, Formenlebensdauer und nächsten Fertigungsweg planen
6CNC prüft den Auftrag als vollständiges Kleinserienprojekt . Geringere Werkzeuginvestitionen können in der Entwicklung nützlich sein, doch Harz, Oberflächenveredelung und Ersatzformen beeinflussen weiterhin die Gesamtkosten.
01
Losgröße
Aktuell benötigte Menge und erwartete weitere Mustersätze mitteilen. Ein größerer Auftrag kann mehr Formen oder einen anderen Fertigungsweg erfordern.
02
Einflussgrößen der Lieferzeit
Urmodellvorbereitung, Formenherstellung, Gießen, Aushärten, Oberflächenveredelung und Prüfungen berücksichtigen. Wir bestätigen die Dauer anhand des tatsächlichen Bauteils und gewünschten Oberflächenzustands.
03
Konstruktionsiterationen
Revision vor Urmodellvorbereitung freigeben. Spätere Geometrieänderungen können ein weiteres Urmodell oder eine Form erfordern; experimentelle Varianten daher frühzeitig kennzeichnen.
04
Übergang zum Spritzguss
Wenn der Bedarf wiederkehrend wird und die Konstruktion sich stabilisiert, kann 6CNC das Verfahren Spritzgussprüfen. Serienharz und Formbarkeit erneut bewerten, statt ein Gussmuster als vollständige Produktionsfreigabe zu behandeln.
FAQ zum Vakuumguss
Wie viele Vakuumgussteile kann 6CNC liefern?
Unser typischer Projektbereich beträgt 10–100 Teile. Vorgeschlagene Formenzahl und nutzbarer Ausstoß hängen von Geometrie, Harz, Oberflächenanforderungen und Formzustand ab.
Ist ein ABS-ähnliches Gießharz dasselbe wie ABS?
Nein. Ein ABS-ähnliches Polyurethanharz kann ausgewählte Eigenschaften annähern, aber Rezeptur und Eigenschaften unterscheiden sich von spritzgegossenem ABS. Prüfen Sie das gewählte Harz anhand der Testanforderungen.
Kann Vakuumguss transparente Teile herstellen?
6CNC bietet transparente Harzoptionen. Teilen Sie erforderliche Klarheit, Sichtflächen und Anwendung mit, damit Werkstoff und Veredelungsansatz geprüft werden können.
Kann ich ein Gussteil für Funktionstests verwenden?
Ja, wenn Harz und Verfahren für den vorgesehenen Test geeignet sind. Bestätigen Sie Belastung, Temperatur, Exposition und Abnahmeanforderungen vor der Fertigung.
Wie viele Teile erzeugt eine Silikonform?
Die Formenlebensdauer variiert mit Werkstoff, Geometrie, Entformungsschwierigkeit und Qualitätserwartungen. Wir prüfen den Formenplan für Ihr Los, statt eine feste Anzahl für jede Form zu garantieren.
Wie unterscheidet sich Vakuumguss von Spritzguss?
Vakuumguss nutzt ein Urmodell und Silikonformen für Gießharzteile; Spritzguss nutzt einen anderen Werkzeug- und Werkstoffprozess. Vergleichen Sie Gesamtkosten, Werkstoffanforderungen und erwartete Menge.
Welche Dateien benötigt 6CNC für ein Angebot?
Stellen Sie CAD-Modell, freigegebene Zeichnung, Menge, Harzeigenschaften, Farbe, Oberfläche, kritische Maße, Verwendungszweck und Liefertermin bereit. Fügen Sie Referenzbilder oder Muster für Erscheinungsanforderungen bei.
Starten Sie Ihr Projekt mit 6CNC
Vakuumgussangebot anfordern
Senden Sie 6CNC Ihre Dateien und Projektanforderungen. Wir prüfen Fertigungsweg, Werkstoff, Stückzahl, Oberflächenzustand, Prüfung und Lieferbedarf, um ein projektspezifisches Angebot zu erstellen.