Textur- und Oberflächenausführungen

Kugelstrahlen

Beim Kugelstrahlen werden feine Schleifmittel eingesetzt, um eine gleichmäßige matte oder satinierte Oberfläche zu erzeugen und die Sichtbarkeit von CNC-Bearbeitungsspuren zu verringern. Es wird häufig bei Aluminium- und Edelstahlteilen eingesetzt, die ein gleichmäßiges, nicht reflektierendes kosmetisches Erscheinungsbild erfordern.

Kugelstrahlen kann auch vor dem Eloxieren durchgeführt werden, um eine glattere und gleichmäßigere matte eloxierte Oberfläche zu erzielen. Gewinde, Präzisionspassungen, Dichtflächen und andere kritische Merkmale können bei Bedarf abgedeckt werden.

• Kompatible Werkstoffe: Aluminium, Edelstahl, Stahl, Titan und andere Metalle
• Erscheinungsbild: Gleichmäßige matte oder satinierte Textur
• Am besten geeignet für: Gehäuse, Umschließungen, Halterungen, Abdeckungen und kosmetische Komponenten
• Wesentliche Vorteile: Gleichmäßiges Erscheinungsbild, reduzierte Blendung, weniger sichtbare Bearbeitungsspuren
• Maßliche Auswirkung: Minimal

Bürsten

Beim Bürsten werden Schleifbänder, -scheiben oder -pads verwendet, um eine kontrollierte richtungsgebundene Maserung auf der Metalloberfläche zu erzeugen. Es entsteht ein gleichmäßiges satiniertes Erscheinungsbild, während Blendung reduziert und kleinere Bearbeitungsspuren weniger auffällig werden.

Gebürstete Oberflächen werden häufig bei sichtbaren Edelstahl- und Aluminiumkomponenten wie Paneelen, Gehäusen, Abdeckungen, Umschließungen und Geräteteilen eingesetzt. Bei Baugruppen mit mehreren sichtbaren Komponenten sollte die Maserungsrichtung festgelegt werden, um ein gleichmäßiges Erscheinungsbild zu erhalten.

• Kompatible Werkstoffe: Edelstahl, Aluminium und andere geeignete Metalle
• Erscheinungsbild: Richtungsgebundene satinierte Maserung
• Am besten geeignet für: Paneele, Gehäuse, Abdeckungen, Umschließungen und dekorative Komponenten
• Wesentliche Vorteile: Gleichmäßiges kosmetisches Erscheinungsbild, reduzierte Blendung
• Maßliche Auswirkung: Minimal

Polieren

Beim Polieren werden feine Oberflächenunregelmäßigkeiten und Bearbeitungsspuren mechanisch entfernt, um eine glattere Oberfläche zu erzeugen. Je nach erforderlicher Schleifmittelabfolge und Oberflächenspezifikation kann das Ergebnis von einem glatten satinierten Erscheinungsbild bis zu einer hochreflektierenden Spiegeloberfläche reichen.

Neben der Verbesserung des Erscheinungsbilds kann Polieren die Oberflächenrauheit verringern und Oberflächen leichter reinigbar machen. Es wird häufig für sichtbare Metallkomponenten, Edelstahlausrüstung, medizinische Komponenten und Produkte eingesetzt, bei denen die Oberflächenqualität eine wichtige funktionale oder kosmetische Anforderung ist.

• Kompatible Werkstoffe: Edelstahl, Aluminium, Stahl, Messing, Kupfer und andere Metalle
• Erscheinungsbild: Glatt satiniert bis Spiegeloberfläche
• Am besten geeignet für: Kosmetische Komponenten, medizinische Ausrüstung und sichtbare Metalloberflächen
• Wesentliche Vorteile: Verbessertes Erscheinungsbild, verringerte Rauheit, verbesserte Reinigbarkeit
• Maßliche Auswirkung: Materialabtrag muss an scharfen Kanten und Präzisionsmerkmalen berücksichtigt werden

Sandstrahlen

Verwenden Sie eine Referenz für die beabsichtigte matte Textur. Identifizieren Sie kosmetische Flächen, empfindliche Merkmale und Oberflächen, auf denen Strahlen nicht zulässig ist.