Corte de precisión sin contacto

Servicios de electroerosión por hilo

Electroerosión por hilo de precisión para perfiles complejos, metales endurecidos, características interiores agudas y componentes de tolerancias estrechas.

6CNC ofrece electroerosión por hilo para utillaje, insertos, piezas mecánicas de precisión, prototipos y lotes pequeños. El proceso sin contacto elimina material conductor mediante descarga eléctrica controlada, evitando fuerzas de corte convencionales en componentes delicados o endurecidos.

Metales y aleaciones conductores

Perfiles rectos, cónicos y complejos

Capacidad para materiales endurecidos

Apoyo a prototipos y lotes pequeños

Hilo fino cortando un perfil metálico de precisión en una máquina de electroerosión por hilo
La electroerosión por hilo utiliza descarga eléctrica controlada para cortar material conductor sin fuerza de corte convencional.

Capacidades de electroerosión por hilo de precisión

Placas metálicas de utillaje con perfiles complejos cortados por hilo
Contornos interiores y exteriores complejos para utillaje y componentes de precisión.

Perfiles 2D complejos

Cortar contornos exteriores e interiores complejos, ranuras, ventanas, formas y aberturas de precisión en materiales conductores.

Componente metálico redondo con varias aberturas complejas con forma de engranaje
Perfiles finos repetidos demuestran la flexibilidad geométrica de la electroerosión por hilo.

Componentes endurecidos

Mecanizar determinados aceros tratados térmicamente, carburo y aleaciones duras sin depender de la dureza de corte convencional.

Dos piezas metálicas redondas pequeñas con canales interiores finos cortados por hilo
Características interiores pequeñas y trayectorias estrechas requieren planificar cuidadosamente hilo, separación y acabado.

Corte cónico

Revisar paredes rectas o cónicas para matrices, insertos, electrodos, guías y componentes mecánicos de precisión.

Radios interiores pequeños

Producir detalles finos y radios controlados según diámetro del hilo, separación de chispa, espesor de pieza y acceso.

Corte apilado y por lotes

Determinados componentes planos pueden apilarse o anidarse cuando lo permitan geometría, precisión, lavado y trazabilidad.

CNC y electroerosión combinados

Coordinar fresado, torneado, rectificado, taladrado, tratamiento térmico y electroerosión por hilo en una ruta de proyecto.

Perfiles de precisión sin presión de corte convencional

La electroerosión por hilo es útil cuando el componente es duro, delicado, estrecho o difícil de mecanizar con una fresa giratoria. Como el hilo no contacta mecánicamente con la pieza, las secciones delgadas y perfiles complejos suelen producirse con menor riesgo de deflexión por fuerzas de corte.
El proceso se limita a materiales eléctricamente conductores. Una trayectoria programada del hilo atraviesa la pieza mientras descargas controladas eliminan material en fluido dieléctrico. El corte de desbaste establece el perfil; pasadas adicionales de acabado pueden mejorar precisión dimensional y estado superficial.

Los ingenieros de 6CNC revisan material, espesor, complejidad del perfil, radios de esquina, conicidad, orificios iniciales, sujeción, referencias, tolerancias, acabado superficial y necesidades de inspección antes del presupuesto.

Electroerosión por hilo cortando una pieza metálica con descarga eléctrica visible
La descarga controlada elimina material a lo largo de la trayectoria programada del hilo.

Proceso de electroerosión por hilo de 6CNC

Electroerosión por hilo cortando el borde de una placa metálica gruesa
Espesor de pieza, lavado y estrategia de acabado se revisan para cada corte.

Revisión del plano

Confirmar material, espesor, referencias, tolerancias, radios de esquina, conicidad, acabado superficial, cantidad y requisitos de inspección.

Preparación de la pieza

Mecanizar piezas en bruto y características de referencia, completar tratamiento térmico cuando corresponda y establecer superficies de sujeción.

Planificación de orificios iniciales

Crear o confirmar orificios iniciales para contornos cerrados protegiendo superficies acabadas críticas.

Corte de desbaste por hilo

Eliminar la mayor parte del material mediante una trayectoria programada estable y condiciones de descarga controladas.

Pasadas de acabado

Aplicar cortes adicionales cuando se necesiten para mejorar precisión, geometría y estado superficial.

Inspección

Verificar perfiles, posiciones, relaciones de espesor y características definidas en plano antes de la entrega.

Materiales para electroerosión por hilo

Grupo de materiales

Aceros para herramientas y moldes

Ejemplos

D2, H13, A2 y grados especificados en plano

Aplicaciones habituales

Matrices, punzones, insertos, formas, utillaje

Aceros al carbono y aleados

Ejemplos

1045, 4140, 4340 y grados endurecidos

Aplicaciones habituales

Piezas de máquina de precisión, componentes de desgaste

Aceros inoxidables

Ejemplos

303, 304, 316, 17-4 PH

Aplicaciones habituales

Piezas médicas, de laboratorio, alimentarias e industriales

Carburo

Ejemplos

Determinados grados de carburo cementado

Aplicaciones habituales

Piezas de desgaste, punzones, insertos de utillaje

Aleaciones de aluminio y cobre

Ejemplos

Aluminio, cobre, latón, bronce

Aplicaciones habituales

Electrodos, instrumentos, componentes de precisión

Aleaciones de titanio y níquel

Ejemplos

Aleaciones conductoras especificadas en plano

Aplicaciones habituales

Aeroespacial, energía y equipos exigentes

Los plásticos, cerámicas y compuestos no conductores no pueden cortarse mediante electroerosión por hilo estándar salvo que tengan una condición conductora adecuada o una ruta de proceso especializada.

Electroerosión de tolerancias estrechas y control de calidad

Precisión del perfil

Las dimensiones y posiciones del contorno se verifican respecto a las referencias del plano.

Radios de esquina

Los radios mínimos se revisan según diámetro del hilo, separación de chispa, material, espesor y estrategia de acabado.

Conicidad y rectitud

Ángulo de pared, verticalidad y uniformidad del perfil se evalúan a lo largo de la altura de corte.

Estado superficial

Las estrategias de desbaste y acabado se seleccionan según requisitos funcionales de acabado.

Control térmico y de tensiones

Estado del material, tratamiento térmico previo, tensión residual y apoyo de pieza se consideran en la planificación del proceso.

Documentación de inspección

Informes dimensionales, documentos de material y registros específicos del proyecto están disponibles cuando se acuerdan.

Aplicaciones habituales de electroerosión por hilo

Matrices y punzones

Filos de corte de precisión, aberturas de matrices, punzones, placas extractoras e insertos.

Componentes de moldes

Correderas, elevadores, insertos, cierres y perfiles interiores difíciles.

Piezas aeroespaciales

Perfiles, ranuras, componentes de prueba y utillaje en aleaciones endurecidas o difíciles.

Componentes médicos

Piezas conductoras pequeñas, componentes de instrumentos, dispositivos y hardware de desarrollo.

Maquinaria de precisión

Guías, calibres, placas de desgaste, chavetas, ranuras y componentes de alineación.

Electrónica

Utillaje de conectores, utillaje de marcos de conexiones, perfiles conductores pequeños y dispositivos.

Utillaje de automoción

Dispositivos de estampación, conformado y comprobación, prototipos y componentes de mantenimiento.

Piezas de reparación y antiguas

Componentes de repuesto de bajo volumen fabricados según planos o datos de ingeniería.

Preguntas habituales

Preguntas frecuentes sobre electroerosión por hilo

¿Qué es la electroerosión por hilo?

La electroerosión por hilo utiliza un hilo conductor en movimiento continuo y chispas eléctricas controladas para cortar material eléctricamente conductor sin contacto directo de herramienta.

¿Qué materiales puede cortar la electroerosión por hilo?

La electroerosión por hilo puede cortar materiales conductores como acero para herramientas, inoxidable, aleado, aluminio, cobre, latón, carburo, titanio y aleaciones de níquel, sujetos a revisión del plano.

¿Puede cortar acero endurecido la electroerosión por hilo?

Sí. La dureza influye menos en el mecanismo de eliminación que en el corte convencional, por lo que la electroerosión por hilo resulta adecuada para muchos componentes preendurecidos y tratados térmicamente.

¿Genera fuerzas de corte la electroerosión por hilo?

El proceso es sin contacto, por lo que no impone fuerzas convencionales de fresado o torneado. Los efectos térmicos y las tensiones residuales siguen requiriendo planificación.

¿Puede producir esquinas interiores vivas la electroerosión por hilo?

Puede producir radios interiores pequeños, pero no una esquina perfectamente viva porque el hilo tiene diámetro físico y requiere separación de chispa.

¿Pueden cortar conicidades mediante electroerosión por hilo?

Pueden revisarse determinados ángulos cónicos y perfiles variables según espesor de pieza, geometría, recorrido de máquina, precisión y guiado del hilo.

¿Qué tolerancias puede mantener la electroerosión por hilo?

La tolerancia alcanzable depende de material, espesor, perfil, longitud de característica, preparación de máquina, control térmico, número de pasadas de acabado y método de inspección. Especifique la tolerancia requerida en el plano.

¿Qué acabado superficial está disponible?

El acabado depende de estrategia de corte y número de pasadas de repaso o acabado. Indique requisitos críticos de acabado en el plano para el presupuesto.

¿Se necesita un orificio inicial?

Los contornos interiores cerrados normalmente requieren un orificio inicial, salvo que el diseño permita enhebrar desde un borde abierto o se acuerde otra ruta.

¿Admiten electroerosión por hilo para prototipos y lotes pequeños?

Sí. Admitimos componentes únicos, prototipos, utillaje, piezas de reparación y lotes pequeños recurrentes.

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