EXPERIENCIA EN MATERIALES
Mecanizado CNC de PEEK
Ofrecemos servicios de mecanizado CNC de PEEK de alta precisión para prototipos y producción en series pequeñas. Como plástico técnico de alto rendimiento, el PEEK ofrece una resistencia excepcional a la temperatura (hasta 260°C), una excelente resistencia química y una gran resistencia mecánica.
Tolerancias de hasta ±0.002 mm
Calidades habituales: PEEK virgen, reforzado con 30% de fibra de vidrio, reforzado con 30% de fibra de carbono
Plazo de entrega: 1–7 días para prototipos
Pedido mínimo: 1 pieza
La confianza de
líderes del sector
¿Por qué elegir PEEK para el mecanizado CNC?
En 6CNC, el PEEK es uno de nuestros principales plásticos de alto rendimiento. Combina las ventajas de la resistencia del metal con la ligereza y resistencia a la corrosión del plástico, lo que lo convierte en un sustituto ideal de los metales en entornos extremos.
Ventajas principales
- Temperatura de servicio continuo de hasta 260°C (hasta 300°C a corto plazo)
- Excelente resistencia mecánica, rigidez y resistencia a la fatiga
- Resistencia química y a la hidrólisis superior
- Bajo coeficiente de fricción y alta resistencia al desgaste
- Biocompatible y esterilizable (grado médico)
- Excelente estabilidad dimensional y baja absorción de humedad
- Baja emisión de humo y gases tóxicos al arder
- Buenas propiedades de aislamiento eléctrico
Calidades de PEEK que mecanizamos habitualmente
PEEK virgen (sin refuerzo)
La mejor resistencia química y ductilidad. Ideal para medicina, procesamiento de alimentos, semiconductores e instrumentos analíticos.
PEEK reforzado con 30% de fibra de vidrio (PEEK GF30)
Rigidez y estabilidad dimensional considerablemente mejoradas. Adecuado para componentes estructurales y piezas de automoción sometidos a altas temperaturas.
PEEK reforzado con 30% de fibra de carbono (PEEK CF30)
Máxima resistencia mecánica, rigidez y resistencia al desgaste. Utilizado habitualmente en el sector aeroespacial, petróleo y gas, y piezas mecánicas sometidas a cargas elevadas.
La mejor resistencia química y ductilidad. Ideal para medicina, procesamiento de alimentos, semiconductores e instrumentos analíticos.
Rigidez y estabilidad dimensional considerablemente mejoradas. Adecuado para componentes estructurales y piezas de automoción sometidos a altas temperaturas.
Máxima resistencia mecánica, rigidez y resistencia al desgaste. Utilizado habitualmente en el sector aeroespacial, petróleo y gas, y piezas mecánicas sometidas a cargas elevadas.
| Calidad | Resistencia mecánica | Rigidez | Resistencia térmica | Características principales | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|---|
| PEEK virgen | Buena | Buena | 260°C | La mejor resistencia química | Medicina, alimentación, semiconductores |
| PEEK GF30 | Alta | Muy alta | 260°C | Alta rigidez | Estructuras, automoción |
| PEEK CF30 | Muy alta | Extremadamente alta | 260°C | Máxima resistencia mecánica y al desgaste | Aeroespacial, petróleo y gas, cojinetes |
Acabados superficiales y posprocesado
Ofrecemos una gama completa de acabados superficiales y opciones de posprocesado para piezas de PEEK que cumplen sus requisitos de precisión dimensional, aspecto, rendimiento y limpieza.
Tal como se mecaniza
El acabado más habitual y económico. Las piezas salen directamente de la máquina CNC con una excelente precisión dimensional. Rugosidad superficial típica Ra 1.6–3.2 µm. Ideal para componentes funcionales cuyo aspecto no sea crítico. Con parámetros optimizados podemos conseguir acabados más finos de hasta Ra 0.8–1.6 µm.
Chorreado de microesferas / arena
Produce una superficie uniforme, mate y no reflectante. Elimina eficazmente marcas de herramienta, rebabas y pequeñas imperfecciones superficiales, creando una textura homogénea. Suele utilizarse como pretratamiento antes de otros acabados o en piezas que requieren un aspecto mate estético o antideslizante.
Pulido por vapor
Proceso químico por vapor que ablanda y alisa la superficie para lograr un acabado extremadamente liso y brillante en geometrías adecuadas. Nota: debido a la elevada resistencia química del PEEK, la eficacia del pulido por vapor es limitada frente a otros plásticos (p. ej., PC o acrílico). Normalmente se prefiere el pulido mecánico para obtener los mejores resultados.
Recocido (tratamiento térmico para aliviar tensiones)
Muy recomendable para piezas de PEEK de precisión. El recocido alivia las tensiones internas causadas por el mecanizado, aumenta la cristalinidad, minimiza el riesgo de deformación o agrietamiento y mejora la estabilidad dimensional a largo plazo.
Pulido
Ofrecemos pulido mecánico para obtener superficies de alto brillo o casi espejo (Ra de tan solo 0.2–0.4 µm). Es especialmente importante para dispositivos médicos, componentes ópticos, superficies de sellado y piezas visibles. Disponemos de procesos de pulido en varias etapas para aplicaciones críticas.
Marcado / grabado láser
Marcado permanente de alto contraste sin afectar a la integridad superficial. Ideal para trazabilidad, números de serie, logotipos o marcas de conformidad en piezas médicas y aeroespaciales.
Capacidades de mecanizado de PEEK de 6CNC
De 3, 4 y 5 ejes Fresado CNC
Torneado CNC y mecanizado combinado de torneado y fresado
Programación profesional optimizada para plásticos de alto rendimiento
Tolerancias ajustadas de hasta ±0.002 mm
Servicio de recocido para aliviar tensiones
Estricto control de calidad con informes de inspección por MMC
Trazabilidad del material y embalaje en sala limpia disponibles
Principales aplicaciones
Nuestras piezas de PEEK de precisión se utilizan ampliamente en:
- Medicina y salud (instrumental quirúrgico, implantes, dispositivos dentales)
- Aeroespacial y defensa
- Petróleo y gas / industria petroquímica
- Semiconductores y electrónica
- Automoción (sensores de alta temperatura, juntas)
- Equipos de procesamiento de alimentos y envasado
- Automatización industrial y robótica
¿Por qué elegir 6CNC para proyectos de PEEK?
- Más de 10 años de experiencia en mecanizado de plásticos de alto rendimiento
- Más de 140 máquinas CNC avanzadas
- Asesoramiento experto de DFM específico para PEEK para evitar deformaciones y problemas de tensiones
- Control de calidad estricto e informes completos de inspección
- Servicio integral: suministro de material + mecanizado + recocido + acabado
- Respuesta rápida y entregas fiables para proyectos con plazos críticos
Comprendemos los requisitos críticos de los componentes de PEEK y ayudamos a ingenieros y empresas a reducir el riesgo de desarrollo y alcanzar un alto rendimiento.
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