Fabricación según plano
Servicios de mecanizado CNC de precisión para piezas a medida
Obtenga piezas complejas de metal y plástico fabricadas con tolerancias específicas del plano, control estable del proceso, inspección documentada y apoyo de ingeniería ágil, desde el prototipo hasta la producción de bajo volumen.
Fresado, torneado, 5 ejes y torno-fresado
Revisión DFM gratuita
Informes de inspección disponibles
Más de 10 años
Experiencia en mecanizado CNC
Más de 140 máquinas
Capacidad de procesos flexible
1–600 piezas
Enfoque en prototipos y lotes pequeños
Entrega mundial
Apoyo a proyectos internacionales
La precisión es un proceso controlado
Cuando el mecanizado CNC convencional no es suficiente
Se requiere mecanizado CNC de alta precisión cuando dimensiones, geometría, estado superficial y relaciones entre características de un componente afectan directamente al montaje o rendimiento. Ejemplos habituales son alojamientos de rodamientos, referencias de posicionamiento, caras de sellado, orificios alineados, paredes delgadas, diámetros concéntricos y características complejas de varias caras.
En 6CNC no tratamos la precisión como un único valor de tolerancia aplicado a todo un plano. Revisamos cada característica crítica, elegimos una estrategia adecuada de mecanizado y sujeción y definimos cómo medir el resultado. Este enfoque mejora la repetibilidad y evita costes innecesarios en geometrías no críticas.
Nuestro servicio está diseñado para ingenieros, desarrolladores de producto, equipos de mantenimiento y profesionales de compras que necesitan piezas a medida según modelos CAD y planos proporcionados.
Piezas y aplicaciones
Qué fabricamos
Producimos componentes según plano en lugar de productos estándar de catálogo. El mejor proceso depende de geometría, material, relaciones de tolerancias, requisitos superficiales, cantidad y alcance de inspección.
01
Carcasas y envolventes
Orificios de precisión, caras de sellado, cajeras, paredes delgadas y características de varias caras para electrónica, automatización, equipos médicos e instrumentación.
02
Ejes y piezas de revolución
Ejes escalonados, pasadores, acoplamientos, manguitos, rodillos y componentes torneados que requieren concentricidad, desviación de giro, roscas o diámetros controlados.
03
Placas y piezas estructurales
Placas de máquina, bastidores, soportes, monturas, dispositivos y componentes base con planitud, posición de orificios y relaciones de referencia controladas.
04
Colectores y piezas para fluidos
Puertos, conductos intersectados, roscas, características de sellado, cuerpos de válvula, racores y bridas fabricados para un montaje fiable.
05
Piezas multieje complejas
Componentes con ángulos compuestos, cavidades profundas, superficies esculpidas y características que se benefician de menos preparaciones y mejor control de posición.
06
Dispositivos y utillaje
Dispositivos de inspección, alojamientos, mordazas, componentes de desgaste, insertos de utillaje y auxiliares de producción suministrados como piezas únicas o lotes repetidos.
Selección del proceso
Capacidades de mecanizado CNC de precisión
Fresado CNC
Para piezas prismáticas, cajeras, superficies, patrones de orificios, bastidores, placas, carcasas y dispositivos.
Torneado CNC
Para componentes cilíndricos que requieren diámetros controlados, concentricidad, roscas, ranuras y acabado superficial.
Mecanizado de 5 ejes
Para geometrías complejas de varias caras donde reducir preparaciones puede mejorar precisión posicional y plazo.
Mecanizado de torno-fresado
Para piezas que combinan características de revolución y fresadas en una preparación coordinada con menos manipulación.
Rectificado de precisión
Para determinadas superficies críticas, materiales endurecidos, ajustes estrechos y requisitos exigentes de acabado.
Acabado y trabajos secundarios
Anodizado, electrodepositado, pasivado, tratamiento térmico, pulido, electroerosión por hilo y otras operaciones especificadas.
Referencia de ingeniería
Materiales, tolerancias y requisitos superficiales
Los valores siguientes son orientaciones de compra, no garantías generales. La capacidad final se confirma tras revisar plano, material, tamaño de pieza, geometría de características, estructura de referencias, cantidad y método de medición.
| Requisito | Consideración habitual del proyecto | Cómo lo confirmamos |
|---|---|---|
| Tolerancia dimensional | Dimensiones generales frente a ajustes críticos | Revisión de ingeniería del plano y de cada característica |
| GD&T | Posición, planitud, paralelismo, perpendicularidad, perfil, desviación de giro | Revisión de referencias y método de inspección |
| Acabado superficial | Superficie funcional, de sellado, deslizamiento, óptica o estética | Requisito Ra y selección del proceso |
| Materiales | Aluminio, acero, acero inoxidable, aleaciones de cobre, titanio, plásticos de ingeniería | Comprobación de grado, estado, certificación y disponibilidad |
| Tamaño de pieza | Desde pequeños detalles de precisión hasta piezas estructurales mayores | Área de trabajo de máquina, sujeción y viabilidad de inspección |
| Repetibilidad entre lotes | Desde primera pieza hasta pedidos recurrentes de bajo volumen | Preparación, revisión y plan de inspección controlados |
Para piezas muy críticas, identifique dimensiones CTQ y montaje o función previstos. Esto nos ayuda a proponer un plan de fabricación realista y medible.
Reducción de riesgos
Cómo protegemos precisión y repetibilidad
DFM antes de cortar metal
Revisamos conflictos de tolerancias, características inaccesibles, secciones delgadas, radios de esquina, acceso de herramienta, sujeción y viabilidad de inspección antes de la producción.
Estrategia de referencias estable
Las características se planifican alrededor de referencias funcionales para reducir errores de preparación y acumulación de tolerancias entre superficies relacionadas.
Control de proceso y herramientas
Secuencia de mecanizado, selección de herramientas, condiciones de corte y controles intermedios se eligen según comportamiento del material y geometría de pieza.
Atención a la temperatura
Las dimensiones muy ajustadas requieren atender a temperatura de pieza, condiciones de medición y tiempo permitido para estabilización.
Inspección adecuada
MMC, sistemas ópticos, rugosímetros y calibres convencionales se seleccionan según la característica y la incertidumbre requerida.
Pedidos repetidos controlados
Revisiones aprobadas, criterios de inspección y preparaciones repetibles ayudan a mantener uniformidad cuando el proyecto supera la primera pieza.
Dentro de 6CNC
Instalaciones de fabricación de precisión de 6CNC
6CNC opera en Shenzhen, China, unas instalaciones flexibles de fabricación de precisión con más de 140 máquinas CNC. Nuestro equipo apoya a clientes de todo el mundo con fresado CNC, torneado, 5 ejes, torno-fresado, rectificado, inspección, acabado y entrega internacional coordinada.
Idoneidad del proveedor
¿Es 6CNC adecuado para su proyecto?
Nuestro servicio de precisión de mecanizado CNC es más adecuado para piezas a medida controladas por plano donde importan respuesta de ingeniería, capacidad flexible e inspección.
- Componentes a medida de prototipos y bajo volumen
- Piezas complejas que requieren varios procesos CNC
- Proyectos con dimensiones críticas o GD&T definidos
- Componentes metálicos y plásticos de ingeniería
- Piezas que requieren mecanizado y acabado
- Proyectos internacionales que necesitan comunicación documentada
Para piezas estándar de volumen muy alto, fundición, moldeo, estampación o una línea de producción específica pueden ofrecer mejor coste unitario. Podemos ayudar a identificar cuándo el mecanizado CNC es el método puente o de producción adecuado.
Flujo de presupuesto
Del plano a las piezas entregadas
Enviar archivos completos
Cargar modelo 3D y plano 2D con material, cantidad, tolerancias, acabado y requisitos de inspección.
Revisión de ingeniería
Evaluamos fabricabilidad, aclaramos características CTQ y recomendamos cambios prácticos cuando son útiles.
Presupuesto y plan de producción
Recibe precio, plazo, supuestos del proceso y preguntas técnicas pendientes.
Mecanizado e inspección
Las piezas se producen según la revisión acordada y se verifican conforme al alcance de inspección especificado.
Acabado y entrega
Se coordinan procesos secundarios requeridos, comprobaciones finales, embalaje protector y envío mundial.
Solicitar presupuesto de mecanizado CNC de precisión
Envíe sus archivos CAD y plano. Indíquenos qué dimensiones controlan ajuste, alineación, sellado o rendimiento y nuestros ingenieros revisarán fabricabilidad, inspección, coste y plazo del proyecto.
Preguntas de compradores
Preguntas frecuentes sobre mecanizado CNC de precisión
¿Qué es el mecanizado CNC de precisión?
El mecanizado CNC de precisión es fabricación sustractiva con programación, sujeción, utillaje, condiciones del proceso e inspección controlados para cumplir requisitos dimensionales, geométricos y superficiales definidos.
¿Qué tolerancias puede alcanzar 6CNC?
La capacidad se confirma característica por característica. Las adecuadas pueden alcanzar tolerancias muy estrechas, pero el resultado depende de material, geometría, tamaño, proceso, estructura de referencias y método de medición. Envíe su plano para una evaluación específica.
¿Ofrecen prototipos y piezas de producción?
Sí. Nos centramos en prototipos y producción de bajo volumen, incluidas primeras piezas, cantidades puente y lotes pequeños recurrentes bajo revisiones controladas.
¿Qué archivos se necesitan para un presupuesto preciso?
Envíe un modelo CAD 3D y un plano 2D acotado. Incluya grado del material, cantidad, tolerancias críticas, GD&T, roscas, acabado superficial, tratamiento y requisitos de inspección o documentación.
¿Pueden proporcionar informes MMC o de inspección de primera pieza?
Sí, cuando estén incluidos en el alcance del presupuesto. Seleccionamos métodos de inspección según geometría de las características y requisitos de informes.
¿Cómo puedo reducir el coste de una pieza mecanizada de precisión?
Aplique tolerancias estrechas solo a características funcionales, utilice referencias claras, evite cajeras innecesariamente profundas y radios interiores pequeños, seleccione material disponible y explique qué características controlan el montaje. Una revisión DFM puede identificar los requisitos de mayor coste.
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